Показаны все 2 Результаты

Пластинчатый конвейер также а именно пластинчатый цепной конвейер. В настольном конвейере используются стандартные планки или цепные пластины в качестве опорной поверхности.. По материалу цепи, он имеет два типа. То есть, Цепной конвейер с планками из нержавеющей стали и цепной конвейер из пластика POM с плоским верхом. Помимо, согласно структуре, у него также есть две модели: один настольный цепной конвейер, и другой пластинчатый конвейер для тяжелых условий эксплуатации.
Поскольку настольный цепной конвейер устойчив во время транспортировки, это часто действует как конвейер для бутылок в приложении для розлива напитков или кормления из бутылочки. Как профессиональный производитель решетчатых конвейеров, мы можем спроектировать и настроить гибкие цепные пластинчатые конвейеры по низким ценам. К тому же, есть цепной конвейер с прямым столом и изогнутый цепной конвейер с плоским верхом.
С другой стороны, потому что цепной пластинчатый конвейер для тяжелых условий эксплуатации имеет прочную конструкцию, он подходит для автоматических сборочных линий в таких отраслях, как автомобилестроение., мотоциклы, Кондиционеры, аппаратные средства, холодильники, стиральные машины, и т.д.


Что такое пластинчатый цепной конвейер?

В отличие от других конвейеров, в верхнем цепном конвейере используется высокопрочная гибкая цепная пластина в качестве транспортировочного носителя.. Эта цепная планка отличается от традиционной цепи.. Поскольку цепь имеет сплошную плоскую верхнюю поверхность, он называется настольным цепным конвейером или цепным конвейером с плоским верхом. Он состоит из двух основных частей.: шарнирная пластина цепи и ось пальца.

Транспортирующая поверхность цепного конвейера с плоским верхом плоская и гладкая.. таким образом, переход материалов между конвейерными линиями плавный. Таким образом, он очень подходит для транспортировки всех видов стеклянных бутылок., ПЭТ бутылки, банки, и т.д. Это еще и конвейер для бутылок. Кроме того, пластинчатый конвейер с гибкой цепью может не только транспортировать по прямой линии, но также поворачивайся и карабкайся.

Типы настольных цепных конвейеров:

1. во-первых, по ширине, содержит однорядные и многорядные верхние цепные конвейеры;
2. во-вторых, конвейер для бутылок имеет множество стилей, например, прямой тип, токарный тип (90°, 180° и 360 ° по кругу), и наклонного типа.
3. в заключение, он имеет множество материалов, такие как цепные пластины из нержавеющей стали (SS304 и SS420), пластиковые цепные пластины (Материал ПОМ).

Линия настольных цепных конвейеров имеет множество преимуществ, например, простая конструкция, удобное обслуживание, красивый внешний вид, надежная работа, и гибкая верстка. Таким образом, ленточный конвейер имеет широкое применение во многих отраслях промышленности., например, производственные линии напитков, пиво, еда, фармацевтические препараты, печать, косметические средства, электроника и другие отрасли. К тому же, также часто переносят моющие средства, бумажные изделия, приправы, молочные продукты и табак.



Устройство и принцип работы

Структурно, пластинчатый цепной конвейер похож на конвейерная система. Цепной пластинчатый конвейер в основном состоит из следующих частей, такие как части конвейерной ленты, вспомогательные части, система моторного привода, механизм натяжения, кронштейн и так далее.

1. Конструкция цепного конвейера стола & принцип

  1. (1) Детали конвейерной ленты

  2. Детали конвейерной ленты состоят из двух частей: один - настольная цепочка, и еще одна цепная звездочка. Звездочки конвейера включают ведущую звездочку и ведущую звездочку.. Материал нейлон. Таким образом, он устойчив к высоким температурам, износ и коррозия.

(2) Вспомогательные части

Детали опор бывают двух типов: одна опорная полоса, а другой - направляющая. Среди них, опорная планка подходит для цепного конвейера с прямым верхом. Напротив, направляющая подходит для изогнутого конвейера с плоским верхом. Их сырьем является сверхвысокомолекулярный полиэтилен.. Цвет может быть зеленым и черным. Рабочая температура -30 ° ~ 90 °.. Совместно с цепью на верхней планке, это уменьшит коэффициент трения. Кроме того, У таких опорных частей конвейера из полиэтилена есть и другие преимущества, например, коррозионная стойкость, маслостойкость, сопротивление старению, и хорошая гибкость. У них не только второстепенная роль, но также играют руководящую роль.

support strips for straight slat chain conveyor

guide rail for curved slat conveyor

(3) Как работает пластинчатый конвейер настольного типа?

Этот настольный конвейер осуществляет транспортировку товаров через цепной привод.. Это сегодня, после сращивания цепной планки, он образует структуру, похожую на цепочку. Затем он будет осуществлять передачу через соответствующую звездочку.. Когда цепной конвейер с плоским верхом работает, он сначала входит в зацепление с живым шарниром цепи ламелей через звездочку. Затем потяните за цепь, чтобы двигаться вперед.. Планка цепи размещается на направляющей и поддерживается с обеих сторон пластины цепи..

Это похоже на двухскоростную цепь, поддерживаемую роликами на направляющей.. Разница в том, что двухскоростная цепь катится по направляющей через ролики.. Напротив, цепь на столе скользит по направляющей через пластину цепи. Сила трения скольжения относительно велика.. Следовательно, необходимо защитить цепь и уменьшить износ при работающей цепи. Поэтому необходимо проложить прокладочный материал между пластиной цепи и направляющей., такие как инженерные пластмассы и нержавеющая сталь.

Для удовлетворения потребностей различных скоростей транспортировки, он может изменить передаточное отношение звездочки трансмиссии. Таким образом, это изменит скорость движения ленты конвейерной ленты планки.. К тому же, когда цепной конвейер с плоским верхом работает, между соседними пластинами цепи должно быть определенное количество свободного движения. Между соседними цепями планок имеется определенный зазор, чтобы цепь не мешала во время работы.. Таким образом обеспечивается бесперебойная работа верхнего цепного конвейера..

2. Конструкция и принцип работы решетчатого конвейера для тяжелых условий эксплуатации

heavy duty chain plate slat conveyor

Состоит из приводного механизма., натяжное устройство, приводные цепи, планки, ведущая и перенаправляющая звездочка, Рамка, и т.д. Среди них, планки конвейера закреплены на приводных цепях. Затем серия планок составляет конвейерную ленту..

Цепь выдерживает тяговое усилие конвейера.. Рейки служат носителем для транспортировки материалов.. Оберните ленточный транспортер вокруг ведущей звездочки и хвостового ролика перенаправления.. Затем звездочка входит в зацепление с приводной цепью.. Наконец, он заставляет конвейерную ленту работать непрерывно и циклически..



Технические характеристики настольного цепного конвейера

1. Название оборудования: пластинчатый цепной конвейер или конвейер для бутылок;
2. Ширина конвейера: настраиваемый (63мм ~ 2000 мм) (одна строка или несколько строк);
3. Длина конвейера: настраиваемый (обычно не более 40 м для конвейерной линии с одним приводом);
4. Тип аппарата: прямой, поворотный или изогнутый, S-образный, круговой, альпинизм, спираль;
5. Материал конвейерной ленты: пластиковая пластина цепи (ПОМ), пластина цепи из нержавеющей стали (201, 304, 402);
6. Тип цепи планки: настольная цепочка или цепочка с плоским верхом, противоскользящая цепь, гибкая пластиковая цепочка, циновка верхняя цепь;
7. Материал рамы: нержавеющая сталь, алюминиевый профиль, углеродистая сталь, и т.п.;
8. Рабочая температура: -20℃ ~ 120 ℃ (материал пластины цепи другой, и термостойкость разная);
9. Скорость конвейера: 0~ 20 м / мин (регулируемая скорость);
10. Нагрузка на машину: 5КГ-3000КГ / на метр (настраиваемый);
11. Режим управления: непрерывная работа и прерывистая работа.



Введение ремня цепи планки

Структура цепочки с плоским верхом очень проста.. Цепь планок состоит только из пластины цепи с петлями с обеих сторон и штифта.. Одна сторона петель с обеих сторон жестко соединена с валом пальца. (вобтяжку), который называется живым шарниром. Другая сторона снабжена подвижной муфтой с другой пластиной цепи и валом штифта. (посадка с зазором), который называется фиксированным шарниром. Подвижное шарнирное кольцо и ось пальца образуют шарнир цепи с плоским верхом..

Материал цепочки столешницы

Ленты конвейера для бутылок изготавливаются из трех основных материалов., такие как пластик POM, 2Нержавеющая сталь Gr13 и нержавеющая сталь SS304. Все они обладают характеристиками износостойкости и высокой прочности.. Цепи конвейерных планок из ПОМ и 2Гр13 находят широкое применение в промышленности.. Но в пищевой промышленности и производстве высококачественной упаковки необходимо использовать настольные цепи из нержавеющей стали SS304..

1. Конвейерная цепь с пластиковыми планками:
В основном это применимо ко всем видам еды., напитки, ПЭТ бутылки, алюминиевые банки, и различные контейнеры. Материал цепи ламелей изготовлен из полиоксиметилена, коричневого цвета.. Применимая температура: -40℃ ~ + 90 ℃. Материал вала штифта: холоднокатаная аустенитная нержавеющая сталь. Скорость конвейера: 80 м / мин (смазка), 50 м / мин (осушитель).

во-первых, ленточный конвейер с планками из ПОМ термоформован из пластика в цельный модуль-полуфабрикат. Затем соберите модули в цепочку типа. в заключение, установите цепную цепь из ПОМ на конвейер для бутылок для переноски и транспортировки материалов.

2. Цепь из нержавеющей стали с планками:

Подходит для различных изделий из стекла и металла.. Наиболее подходит для производства напитков и пива.. Цепная пластина из нержавеющей стали имеет характеристики высокой нагрузки., износостойкость и легкость очистки. Среди них, цепь планки транспортера 2Гр13 не устойчива к коррозии. Максимальная скорость: V (смазка) ≤90 м / мин, V (осушитель) ≤60 м / мин. 1 метр = 26 шт..

Рабочая температура цепи из нержавеющей стали с плоским верхом составляет -20 ℃ ~ + 120 ℃.. во-первых, штамповать полуфабрикат столешницы цепной пластины. Затем закрепите детали методом сварки.. Шарнирное кольцо стальной цепи с плоским верхом закручено.. в заключение, установить штифт. Итак, мы закончили производство конвейерной цепи из нержавеющей стали..

Спецификация & типы реечных конвейерных цепей

Ширина прямой цепной пластины: 63.5, 82.5, 101.6, 114.3, 152.4, 190.5, 254, 304.8;
Ширина цепи поворотных ламелей: 82.5, 114.3, 152.4, 190.5, 304.8.

slat chain structure

W (ширина): горизонтальный блок конвейерной ленты с плоским верхом;
L (длина): продольный блок ленточного конвейера;
1 : готовая конвейерная лента для верхней части стола ~ загрузочная поверхность;
2 : штифты для сборки в 4 отверстия для штифтов;
3 : модули, полуфабрикаты;
4 : отверстия для штифтов, используется для установки 2 булавки;
п (подача) : это относится к межцентровому расстоянию двух сквозных отверстий модуля;

Как собрать ленточный цепной конвейер: во-первых, многократно увеличивать модуль (3) к требуемой L (длина); затем вставьте булавку (2) через отверстие для штифта (4) и закрепите в 4-контактном отверстии. в заключение, последовательно соедините пластины с одной цепью в длинную конвейерную ленту для бутылок.

По форме, планка цепной столешницы включает несколько типов, например, прямая цепная планка, поворотные пластины цепи, зубчатые цепи, гибкая цепь, пластины с шариковой цепью, и т.д. К тому же, планка цепи конвейера бутылок также включает одинарные и двойные шарнирные пластины..

Разделены по производительности: антистатическая цепь планки, пластина цепи противоскольжения, и т.д.

Тип цепи планки

Настольная модель цепи

Подача * Ширина цепи планки

Толщина ремня

Прямая петля с одной петлей

812-K250

38.1*63.5мм

3мм

812-K325

38.1*82.6мм

812-K350

38.1*88.9мм

812-K400

38.1*101.6мм

812-K450

38.1*114.3мм

812-K500

38.1*127мм

812-K600

38.1*152.4мм

812-K750

38.1*190.5мм

Прямая цепь с двойными петлями

802-K750

38.1*190.5мм

802-K1000

38.1*254мм

802-K1200

38.1*304.8мм

Изогнутая цепочка с плоским верхом

881TAB-K325

38.1*82.6мм

881TAB-K450

38.1*114.3мм

881TAB-K600

38.1*152.4мм

881TAB-K750

38.1*190.5мм

881TAB-K1000

38.1*254мм

881TAB-K1200

38.1*304.8мм

Примечание: 26 штук на метр стандартные. Шаг каждой детали 38,1 мм.. Таким образом, фактическая длина 1-метровой реечной цепи составляет 990,6 мм..

Изогнутая цепь с плоским верхом и конвейер

Зазор между пластинчатыми цепями обычного прямого конвейера для бутылок очень мал.. Следовательно, эта цепь с плоским верхом может двигаться только в прямом направлении и не может поворачиваться. тем не мение, в практических приложениях, пространство мастерской часто ограничено. Если используется прямая конвейерная линия, тогда он не может реализовать макет. Например, часто необходимо использовать L-образную форму, U-образные или кольцевые конвейерные линии. На данный момент, при использовании поворотного настольного цепного конвейера, это значительно уменьшит потребность в пространстве.

Почему он может реализовать функцию поворота? Поворотный цепной конвейер с плоской верхней частью развивается на основе прямого конвейера для бутылок с плоским верхом.. Лишь незначительно меняет структуру прямой цепочки столешницы.. С одной стороны, увеличить зазор между петлями. Таким образом, образуется определенный угол изгиба между двумя соседними пластинами цепей планок.. в заключение, сумма углов изгиба нескольких пластин цепи позволяет получить больший угол поворота. С другой стороны, выполнить шарнирный палец в форме барабана. Он также может реализовать эффект поворота. Цепной конвейер с изогнутыми планками часто имеет параметр, называемый радиусом поворота..

Как изготовлен цепной конвейер с изогнутыми планками?

Пластины цепи столешницы соединяются по очереди штифтами.. Средняя часть задней торцевой поверхности цепи планки с плоским верхом имеет выступ. С другой стороны, посередине лицевой стороны имеется углубление внутрь. Форма и размер канавки адаптированы к выступу.. И выступы, и канавки находятся на одной оси с цепью стола.. Передний и задний концы каждой пластины цепи конвейера имеют плоскую форму.. То есть, конвейерные цепи ламелей обычно имеют прямоугольную форму.

тем не мение, цепной конвейер для бутылок с прямым верхом имеет следующие недостатки: цепочка на столешнице может двигаться только по прямой линии. То есть, верхняя цепь может двигаться только по оси корпуса конвейера для бутылок. Следовательно, когда цепь планки конвейера должна повернуться, передняя и задняя цепи будут сталкиваться друг с другом.

Чтобы решить эту проблему, ему нужна изогнутая конвейерная цепь. Поворотный конвейер может двигаться не только по прямой, но также перемещаться по дуге в определенном диапазоне кривизны.

Передние торцы каждой цепи с плоским верхом представляют собой соответственно изогнутые поверхности, выступающие наружу.. С другой стороны, задние торцевые поверхности каждой цепочки столешницы представляют собой соответственно изогнутые поверхности, спускающиеся к внутреннему отверстию. Кроме того, кривизна дуги переднего и заднего торцов одинаковая. Следовательно, когда конвейер для бутылок поворачивается, задний торец предыдущих цепей может хорошо совпадать с передним торцом следующих цепей.. И пластинчатый цепной конвейер также может двигаться по прямой линии, как обычная верхняя цепь..

Цепной конвейер с изогнутой плоской планкой имеет следующие преимущества:

a. Устраняет структуру смещения, когда конвейер для бутылок поворачивается и меняет направление;
б. В процессе транспортировки, перевозимые предметы с меньшей вероятностью перевернутся или подпрыгнут. Шум тоже низкий;
с. Устранение скольжения транспортируемых предметов при повороте;
d. Уменьшите количество приводных компонентов, таких как двигатели, редукторы, и звездочки.




Функции & Преимущества цепного конвейера с плоским верхом

1. во-первых, ленточный цепной конвейер имеет хорошую адаптируемость и экономичность. Условия транспортировки стабильные, а радиус поворота небольшой.. Низкий уровень шума и низкий износ. Легко чистить и легко обслуживать.

2. во-вторых, пластина цепи конвейера устойчива к высоким и низким температурам, кислота и щелочь. Ударопрочный и устойчивый к истиранию. Цепь на столешницу также антистатична и не сбрасывает порошок..

3. в-третьих, ленточный цепной конвейер, как правило, можно мыть непосредственно водой или непосредственно погружать в воду. Таким образом, конвейерное оборудование легко чистить.. Следовательно, он может соответствовать гигиеническим требованиям пищевой промышленности и производства напитков.

4. Транспортирующая поверхность ременной ленты плоская и гладкая., с низким трением. Следовательно, переход материалов между пластинчатыми конвейерами бутылок плавный. Помимо, скорость транспортировки точная и стабильная.

5. Материалы цепи с плоским верхом могут быть из нержавеющей стали и инженерного пластика. Широкий выбор спецификаций. Таким образом, заказчики могут выбирать настольные цепи в соответствии с транспортируемыми материалами и технологическими требованиями.. Таким образом, он может удовлетворить различные потребности отрасли..

6. Гибкая компоновка оборудования. Он может закончить горизонтальный, наклонная и поворотная транспортировка на одной конвейерной линии. Конвейер для бутылок имеет простую конструкцию.. Так что установить легко, поддерживать и заменять.

7. Цепной конвейер с плоским верхом подходит для транспортировки средних и тяжелых грузов.. Большая грузоподъемность и долговечность. Кроме того, имеет долгий срок службы. Благодаря использованию цепи из нержавеющей стали и планки из ПОМ, они прочные и долговечные.

8. Мы можем пробить отверстия на поверхности планочной цепи в соответствии с требованиями заказчика.. Установите приспособление на пластину цепи.. Таким образом, он может удовлетворить особые потребности в транспортировке.

Другие характеристики:

9. Цепной конвейер с пластиной наверху стола не склонен к отклонению пластины цепи. во-первых, верхняя пластина цепи и звездочка хорошо зацепляются. Затем звездочка приводит в движение цепь стола.. Кроме того, цепь ламелей обычно проходит по направляющей.. Направляющая имеет хороший направляющий эффект. Следовательно, отклонения случаются не часто. Кроме того, благодаря модульной конструкции, легко разобрать и собрать. Таким образом, значительно снижается стоимость обслуживания конвейера..

10. Настольный цепной конвейер может не только работать непрерывно., но также работают с перебоями. Кроме того, мы можем добавить датчики. Тогда производителям продуктов питания или напитков выгодно реализовать несколько типов производства.. Пока он немного отрегулирован, он может выполнять разные рабочие режимы. Следовательно, повышает эффективность производства.



Как выбрать ленточную конвейерную систему?

1. во-первых, сообщить условия доставки

(1) Материал и состояние поверхности транспортируемого объекта. Иногда, нужны специальные пластины цепи, такие как цепи с противоскользящими планками и антистатические цепи для столешниц.

(2) Вес транспортируемого объекта. Таким образом, мы можем определить мощность двигателя ленточного конвейера для бутылок..

(3) Форма и размеры транспортируемого объекта. Это может помочь определить ширину пластин цепи с плоским верхом.. Помимо, это может помочь нам узнать, использовать ли однорядную реечную цепь или многорядную верхнюю цепь.

2. во-вторых, подтвердить условия доставки

(1) Длина верхнего цепного конвейера. Длина цепного конвейера с планками может быть очень большой.. тем не мение, Обычно контрольная длина одного двигателя не должна превышать 40 м..

(2) Скорость передачи, интервал между объектами передачи, и статус загрузки. Скорость разная, мощность мотора тоже разная. В то же время, также необходимо сообщить, регулируется ли двигатель.

(3) Есть ли задержание (задержка на конвейере).
(4) Смазана ли поверхность цепной передачи.

3. затем, подтвердить путь транспортировки

(1) Используйте прямой конвейер или изогнутый конвейер.. При этом нужно учитывать планировку мастерской.. Конечно, мы обычно используем цепной конвейер с прямыми планками и конвейер с изогнутой плоской верхней частью вместе. Это может решить космическую проблему..

(2) Он должен знать, горизонтальная это транспортировка или наклонная транспортировка.. Если это наклонный настольный цепной конвейер, вам также необходимо знать общую высоту.

4. После, учитывать среду использования и характеристики товаров

(1) Такие условия, как температура, влажность, влага, и содержание масла;
(2) Чистота места установки и окружающей среды.
(3) Устойчивость к коррозии, химическая стойкость и маслостойкость цепей с плоскими верхними планками, звездочки и направляющие;

Они определяют материал конвейера для бутылок.. Цепь с планками из нержавеющей стали имеет большую нагрузку, чем пластиковые цепные пластины.. Ударопрочность и стойкость к истиранию также лучше.

5. в заключение, выберите правильное количество транспортировки

Перед покупкой цепного конвейера, вы должны в первую очередь знать объем производства вашей продукции. Затем выберите настольный цепной конвейер с правильным объемом подачи в соответствии с производительностью.. При выборе пропускной способности пластинчатого цепного конвейера, обязательно выбирайте модель больше, чем мощность конвейера.

Итак, как рассчитать пропускную способность цепного конвейера с плоским верхом? Метод расчета:: плотность × объем × скорость / час. Это пропускная способность в час. Затем умножьте это на рабочее время, чтобы получить общую пропускную способность.. в заключение, комбинируйте свою продукцию, чтобы выбрать подходящий настольный цепной конвейер. Поскольку скорость конвейера для бутылок можно регулировать, часто считается, что пропускная способность составляет 1.2 раз выбранный выход.

Нормальную скорость транспортировки настольного цепного конвейера следует контролировать на 0-20 м / мин. Если вы считаете, что эффективность транспортировки низкая, лучше всего решить ее, увеличив ширину конвейера бутылок. Не только ради увеличения скорости конвейера.. Потому что, если скорость транспортировки слишком высокая, требования к точности передаточной цепи и звездочки очень высоки. Тогда это приведет к тому, что пластина цепи с плоской верхней частью выскочит зубцами и приведет к потерям..



Приложения & ящики настольного конвейера

За исключением изделий с очень высокой вязкостью, как обычные твердые материалы, так и готовые изделия могут транспортироваться настольными цепными конвейерами. Цепные конвейеры для бутылок с плоским верхом в основном используются в автоматизированном производстве., транспорт, дистрибуция и упаковка во многих отраслях, например, еда, медицина, напиток, ежедневные химические продукты, бумажные изделия и другие отрасли.

Ниже приведены некоторые случаи применения цепных конвейеров с планками.:

1. Оборудование для визуального контроля и конвейера для бутылок

bottle visual inspection conveyor equipment

1-Рамка, 2-длинная платформа, 3-короткая платформа, 4-кронштейн оптоволоконного датчика, 5-волоконный датчик, 6-кронштейн камеры зрения, 7-камера зрения, 8-интегрированный кронштейн, 9-воздушное сопло, 10 -направляющая труба, 11-опора направляющей трубы, 12-пластинчатый цепной конвейер; 13-датчик.

Видеокамера может адаптироваться к высокоскоростной работе бутылок на производственной линии.. В то же время, он может соответствовать проверке качества массовых продуктов. Создано конвейерное оборудование для визуального осмотра бутылок.. Его применение не ограничено размером, форма, использовать окружающую среду и другие факторы бутылочных продуктов. Этот цепной конвейер с планками для бутылок может не только сэкономить много трудозатрат., но также обеспечить его точность проверки.

Как устроен конвейер для бутылок?

Транспортное устройство для визуального контроля установлено на раме. (1). во-первых, на конвейере для бутылок есть настольные цепи (12) перевозить бутылки. во-вторых, починить длинную платформу (2) и короткая платформа (3) соответственно на раме с обеих сторон конвейера с плоским верхом (12). затем, починить пару камер видеонаблюдения (7) на платформе через кронштейны видеорегистратора (6). После, исправить оптоволоконный датчик (5) посередине двух камер видеонаблюдения (7) с той же стороны через кронштейн оптоволоконного датчика (4). Оптоволоконные датчики (5) с обеих сторон обращены друг к другу.

На другом конце длинной платформы (2), там зафиксировать датчик (13) над цепью планок через кронштейн (8). Датчик (13) освещает поверхность цепочки с плоским верхом вертикально вниз. Воздушное сопло (9) устанавливается на кронштейн (8). Воздушное сопло (9) соединен с воздухом высокого давления и направлен вертикально к направлению передачи пластинчатого цепного конвейера бутылок. Другая сторона цепочки столешницы используется для крепления направляющей трубы. (10) через скобу (11). Вход направляющей трубы (10) напротив газового сопла (9). Оптоволоконный датчик (5) и датчик (13) связаны с компьютером. После того, как датчик получит сигнал, он возвращается к компьютеру. Таким образом, работа камеры технического зрения (7) и открытие и закрытие газового сопла (9) контролируются.

Как работает такой конвейер для бутылок с пластинчатой ​​цепью для визуального осмотра?

При работе, бутылки размещаются на стороне подачи пластинчатого цепного конвейера (12). Цепи с плоским верхом приводят в движение бутылки. При переходе к оптоволоконному датчику (5), оптоволоконный датчик (5) обнаруживает бутылку. Затем отправьте сигнал на компьютер.. Компьютер управляет четырьмя камерами технического зрения. (7) включить и быстро обнаружить информацию о бутылке. Сигналом может быть информация на этикетке бутылки., грязная ли бутылка или размер бутылки. в заключение, результаты теста передаются обратно в компьютер для анализа. Из этого, он может судить, является ли это квалифицированный продукт или нет.

Бутылка продолжает перемещаться по конвейерной цепи.. После выхода из оптоволоконного датчика (5), обратная связь сигнала с компьютером. Компьютер управляет четырьмя камерами технического зрения. (7) временно выключить. Когда бутылка движется к датчику (13), для качественной продукции, компьютер будет управлять, чтобы не запускать другие устройства. Затем квалифицированный продукт продолжит переход к следующему процессу.. Но для неквалифицированных продуктов, их нужно выбрать. На данный момент, компьютер будет управлять газовым соплом, чтобы распылять газ под высоким давлением в неподходящий баллон. Затем выдуйте неквалифицированные бутылки, которые нужно отобрать, в направляющую трубу. (10). Затем неквалифицированные продукты собираются вместе на конце направляющей трубы..

2. Цепной конвейер пластин для бутылок с чернилами с приспособлением

ink bottle slat chain conveyor with fixture

В процессе автоматизированного производства чернильных продуктов, необходимо использовать пластинчатый цепной конвейер для транспортировки бутылки с чернилами на каждую станцию ​​для наполнения чернилами, пленочная сварка, и укупорочные операции. тем не мение, при размещении бутылки с чернилами на традиционном конвейере для бутылок для транспортировки, бутылка склонна к тряске, смещение или даже опрокидывание. Это приводит к смещению бутылки с рабочими торцами каждой станции.. Следовательно, иногда необходимо выровнять корпус бутылки вручную. Так что это хлопотно.

На картинке, устанавливаем несколько приспособлений для позиционирования (7) на ленте цепного конвейера с интервалами. Емкость с чернилами входит в паз приспособления. (7). Это позволяет избежать проблемы смещения и сброса бутылок с чернилами во время процесса транспортировки.. В то же время, он также может осуществлять точное выравнивание бутылки и рабочего конца каждой станции.



Как установить и использовать верхний цепной конвейер?

Перед установкой необходимо очистить все части цепного конвейера с плоским верхом.. И внимательно проверьте это. Затем транспортируйте отдельные компоненты к месту установки.. По факту, установка пластинчатого цепного конвейера аналогична другим конвейерам.

1. во-первых, определить центральную линию конвейера с планками стола согласно чертежу. Центральная линия является основанием для установки конвейера для бутылок.. затем, по центральной линии, определить центральное положение вала ведущей звездочки и вала задней звездочки.

2. во-вторых, на основе указанной выше средней линии, определить положение следующих частей конвейера с планками стола, например, положение кадра, положение установки направляющих рельсов, и центральное положение приводного устройства в вертикальном и горизонтальном направлениях.

3. в-третьих, установить кронштейны конвейера для бутылок (включая кронштейны для головы, хвостовые скобы, средний кронштейн и кронштейн привода) в последовательности. Затем установите направляющие.. более того, установить другие части, например, устройство ведущей звездочки, устройство хвостовой звездочки, натяжное устройство и цепи планки столешницы.

4. в заключение, установить приводное устройство и кронштейны ограждения.

Как правильно использовать настольный конвейер?

1. во-первых, перед включением пластинчатого цепного конвейера, проверить различные части, например, приводное устройство, звездочки, цепные пластины, и т.д. Убедитесь, что они прочные и надежные.

2. во-вторых, проверить, соответствует ли смазка каждой детали указанным требованиям. Если требования не соблюдены, следует добавить смазочное масло.

3. Последовательность запуска цепного конвейера с плоским верхом: сначала откройте приемное оборудование. Затем запустите верхний конвейер стола. в заключение, запустить оборудование для кормления.

4. Пожалуйста, подавайте равномерно во время работы верхнего цепного конвейера. Слишком много материала легко блокируется и выливается из машины. Кроме того, это вызовет аварию со смещением пластины цепи.. В то же время, это повредит мотор.

5. К тому же, следует часто проверять натяжение цепей планок. И при необходимости внесите корректировки в любое время.. Не допускается отклонение неравномерной силы.

6. Если какой-либо отказ происходит во время работы пластинчатого конвейера для бутылок, пожалуйста, немедленно выключите его для проверки и обслуживания.

7. При выключении, пожалуйста, сначала остановите оборудование для кормления. После того, как на цепном конвейере стола нет материала, остановить конвейер.

8. в заключение, следите за тем, чтобы цепной конвейер с планками был чистым и гигиеничным..

Доброе примечание: когда цепь с плоским верхом начинает работать, он должен гарантировать, что на решетчатом конвейере нет материалов или товаров.. Потому что ускорение, необходимое при запуске, довольно велико, если на пластине цепи есть материал, могут возникнуть такие проблемы, как проскальзывание шестерен и чрезмерная нагрузка на двигатель.. Когда многоступенчатые настольные цепные конвейеры работают, последовательность включения должна быть последней стадией в первую очередь, а затем вперед по очереди. Последовательность выключения обратная..



Обслуживание & поиск неисправностей цепного пластинчатого конвейера

Во время работы конвейера для бутылок, также могут возникнуть некоторые проблемы. Мы должны научиться различать и разрешать.

Отклонение цепной ленты пластинчатого конвейера

При отклонении цепного ремня столешницы в области головы и хвоста, Обычно это связано с тем, что звездочка имеет угол отклонения. Простое решение - отрегулировать натяжной вал, с какой стороны съезжает пластина цепи.. Тогда тянущее усилие на отклоняющейся стороне пластины цепи больше.. Таким образом, цепь с плоским верхом переместится в сторону с меньшим тяговым усилием..

Если отклонение серьезное, это нужно перепроверить. Обеспечьте параллельность центральной линии ведущей и ведомой звездочек в соответствии с требованиями.. Если отклонение происходит из-за ошибки в обработке звездочек, затем их нужно удалить и переработать.

Явление проскальзывания ремня цепи планки

Будь то ленточный конвейер или цепной конвейер с плоским верхом, они должны находиться под напряжением во время транспортировки. Пока он находится под напряжением, это обязательно вызовет растяжение ремня планки. Со временем, это приведет к соскальзыванию цепочки на столешнице. Что еще, это приведет к разделению пластины цепи и звездочки.

Решение: Отрегулируйте натяжной механизм. Затягивание винтов увеличит межосевое расстояние между головкой и концевыми звездочками.. таким образом, он может натянуть цепной ремень планки.

К тому же, нагрузка на ленточный конвейер слишком велика. Он также будет проскальзывать, когда превышает мощность двигателя.. На данный момент, Преимущество скольжения заключается в защите двигателя. В противном случае, мотор сгорит через долгое время.

Конвейер бутылок издает ненормальный шум

Причины и решения:
1. Приводная цепь контактирует с защитным кожухом или рамой., и т.п.;
—— Подтвердите и исправьте затронутую часть.

2. Направляющий зазор направляющего рельса узкий. Таким образом, цепочки на столешницах не могут работать плавно;

—— Гладкая обработка поверхности направляющего рельса. Или измените размер снова.
3. Работа с перегрузкой;

——Убедитесь, что вес конвейера не может превышать проектные требования для цепного конвейера с планками..

4. Недостаточная смазка.
—— Достаточно смажьте все детали, чтобы обеспечить их бесперебойную работу.

Ржавчина на цепной планке из нержавеющей стали

Причины: во-первых, нам необходимо понять характеристики материалов цепей с плоским верхом из нержавеющей стали. В основном существует два вида настольных цепей из нержавеющей стали., а именно материал 2Гр13 и СС304. 2Gr13 также называют мартенситным нержавеющим чугуном.. Его устойчивость к ржавчине и коррозии не так хороша, как у SS304.. Следовательно, если производственная среда влажная или агрессивная, например, кислота или щелочь, лучше всего использовать планочную цепь из материала SS304.

Итак, как насчет антикоррозийного эффекта конвейерных цепей с планками SS304??

Нержавеющая сталь ss 304 пластина цепи предкрылка имеет способность противостоять атмосферному окислению, то есть, отсутствие коррозии. В то же время, он также обладает способностью противостоять коррозии в средах, содержащих кислоту., щелочь, и соль—устойчивость к коррозии. Основная причина, по которой конвейерная цепь с плоским верхом SS304 обладает устойчивостью к ржавчине, заключается в том, что она содержит хром.. Под воздействием агрессивной среды, хром образует твердую и плотную оксидную пленку на поверхности верхней цепи, что также является “пассивирующая пленка”. Эта пленка изолирует цепи столешницы от внешней среды и предотвращает дальнейшую коррозию цепей планок.. Так что при нормальных обстоятельствах, Цепь ламелей ss304 не ржавеет.

Но при неправильном использовании или обслуживании, или окружающая среда слишком суровая, цепь конвейера стола из нержавеющей стали может ржаветь. Например, на поверхности цепочки столешницы есть металлическая пыль или частицы. Во влажном воздухе, конденсированная вода между насадкой и конвейерными цепями из нержавеющей стали соединяет их, образуя микробатарею. Это инициирует электрохимическую реакцию. Тогда он разрушит защитную пленку. Это называется электрохимической коррозией.. Если поверхность планки конвейерной цепи для бутылок из нержавеющей стали прилипает к кислотам, щелочи, и соли, это вызовет местную коррозию. К тому же, в загрязненном воздухе (например, содержащие большое количество сульфида, оксид углерода, оксид азота, и т.п.), при контакте с конденсированной водой образует жидкие пятна серной и уксусной кислоты. Это вызовет химическую коррозию цепей с плоским верхом..

Предложения и решения:

1. Он должен часто очищать поверхность пластины цепи планки конвейера бутылок.. Удалить вложения. Чтобы устранить внешние факторы, вызывающие коррозию.

2. К тому же, в прибрежных районах следует использовать настольную цепь из нержавеющей стали SS316.. Так как 316 материал может противостоять коррозии хлорид-иона морской воды.

Как быстро удалить пятна ржавчины на поверхности цепного конвейера из нержавеющей стали?? во-первых, нанести травильную пасту на поверхность цепочки стола из нержавеющей стали. Если температура ниже 0 ° C или оксидный слой относительно толстый, Вы должны соответственно продлить время. Во время операции, лучше всего несколько раз протереть щеткой. После полного удаления оксидного слоя на внешней поверхности плоских верхних цепей, промойте чистой водой (известковая вода или щелочная вода лучше). Предотвратить повторное ржавление.



Цепной пластинчатый конвейер по сравнению с другими конвейерами

Есть много видов конвейерного оборудования.. Итак, как мы узнаем, какой конвейер выбрать: цепной конвейер с плоским верхом или другие конвейерные машины?? Главное - понять разницу между ними..

Настольный цепной конвейер для бутылок и ленточный конвейер

  1. 1. Различные приложения: Оба они подходят для транспортировки легких и тяжелых грузов.. тем не мение, ленточные конвейеры более широко применяются в приложениях с малой нагрузкой. Цепной конвейер с планками чаще используется в тяжелых условиях..

К тому же, материалы конвейерной ленты разные. Таким образом, ленточный конвейер может транспортировать порошок или сыпучие материалы.. Но ленточный конвейер не может этого сделать.. Настольный цепной конвейер часто используется для транспортировки продуктов в бутылках или банках..

более того, ленточные конвейеры часто имеют явление отклонения ленты. Напротив, цепные конвейеры для бутылок с плоским верхом редко имеют это явление. И пластина цепи больше подходит для суровых рабочих условий.. Таким образом, стоимость обслуживания верхнего цепного конвейера ниже..

2. Для ленточного конвейера, нет относительного движения между материалом и конвейерной лентой. Так что шум низкий. Шум верхнего цепного конвейера будет немного громче. Из-за материалов, цена настольного цепного конвейера будет немного дороже.

3. Разные принципы работы: По факту, оба они перемещают товары за счет трения конвейерной ленты. Принцип работы ленточного конвейера заключается в том, что ролик головки приводит в движение ремень под действием определенной силы трения.. Но принцип работы конвейера для бутылок следующий.: во-первых, соедините плоскую верхнюю планку, чтобы сформировать структуру цепи. затем, цепные планки зацепляются со звездочкой. в заключение, двигатель приводит в движение звездочку. Звездочка приводит в движение цепь стола для транспортировки предметов..

Цепной конвейер для бутылок с плоским верхом против цепного конвейера

Как своего рода цепной конвейер, цепной конвейер со свободным потоком также является двухскоростным цепным конвейером. Он имеет много общего с пластинчатым конвейером.. Но первое - трение качения. Последнее - трение скольжения. Кроме того, двухскоростной цепной конвейер не может вращаться. тем не мение, цепной конвейер с плоским верхом может вращаться. К тому же, стоимость обслуживания настольного цепного конвейера ниже. в заключение, приложения тоже разные. Цепной конвейер со свободным потоком в основном действует как конвейерная сборочная линия для электроники, бытовая техника и другие товары.



Как спроектировать цепной конвейер с планками?

Конструкция пластинчатого конвейера требует всестороннего учета многих факторов..


Часто задаваемые вопросы

Q1: Можно ли купить детали пластинчатого конвейера отдельно??
A1: Конечно. Мы можем поставить & настроить большинство компонентов цепного конвейера с планками, например, цепочка на столешнице, звездочка, направляющие рельсы, скобки, мотор, и т.д.

Q2: Каков срок гарантии на цепной конвейер и двигатель с плоским верхом??
A2: Два года. Если у настольного конвейера бутылок есть проблемы с качеством внутри 2 годы (только проблемы с продуктом при нормальной работе), мы бесплатно заменим мотор и сопутствующие аксессуары (включая фрахт).

Q3: Что делать, если я не знаю, как установить настольный цепной конвейер?
A3: Иногда, длина конвейера очень большая. На данный момент, чтобы облегчить транспортировку, клиентам часто приходится собирать их самостоятельно. Конечно, конвейер обычно устанавливаем поэтапно. Убедитесь, что машина может нормально работать.. И записываем видео и отправляем заказчику. Затем разберите пластинчатый конвейер и упакуйте его перед отправкой..