tunnel-conveyor-furnace

Высокотемпературная металлическая непрерывная конвейерная туннельная печь

категория:

Описание

Конвейерная печь это туннельный тип непрерывная термообработка в печи оборудование. Сетчатая ленточная печь имеет много преимуществ, например полные функции, разумная структура, удобное управление, хороший эффект сушки, и т.д.


Вступление & Применение конвейерной печи

Туннельная печь - это разновидность печи непрерывной непрерывной термообработки.. У него также есть другие названия, например, туннельная печь, промышленная конвейерная печь, сушильная конвейерная печь, линия высокотемпературной сушки, и т.д. Печь с сетчатым конвейером имеет несколько методов нагрева., Такие как: радиация, циркуляция горячего воздуха и излучение + циркуляция горячего воздуха, и т.д. во-первых, вручную поместите заготовку на конвейерную сетчатую ленту. затем, после высыхания, материал выгружается. Потому что у него много преимуществ, имеет большое значение для массовой сушки. Печь с сетчатым конвейером имеет герметичную конструкцию., и внешний вид прекрасен. К тому же, оборудование умирающей печи легко разбирается и обслуживается.

Основное применение печи с ленточной сеткой для водяного пара, отверждение и сушка фурнитуры и металлических деталей. Промышленная туннельная печь также применяется в пищевой промышленности.. Температура, при которой печь с ленточным конвейером с непрерывной сеткой может адаптироваться к высокой температуре примерно до 200 ℃ ~ 300 ℃.. В то же время, он также может использовать печь непрерывного действия для сушки материалов с определенной влажностью или размером частиц, таких как железная руда, титановая руда, кварцевый песок и другие минералы.

tunnel conveyor furnace



Структура & Параметры термообработки в непрерывной печи

Промышленная конвейерная печь состоит из следующих частей, например, камера корпуса печи, система циркуляции, система обогрева, конвейерная цепь и система передачи, система сушки горячим воздухом, электрическая система управления, система защиты безопасности, и т.д.
1. Загрузка / зона разгрузки:
во-первых, установить сетчатую ленту, выходящую за пределы конвейерной печи, на входе подачи. Итак, это входная зона.. Затем транспортируют материал в рабочую зону сушки и сушат циркуляцией горячего воздуха.. В конце, промышленный вентилятор охлаждает заготовку. И сетчатый ремень установлен на выпускном отверстии.. Итак, это зона разгрузки.. Сетчатый пояс находится на высоте 0,75 м над землей., для того, чтобы работникам было удобно работать.
2. Площадь сушки:
Промышленная конвейерная печь оборудована сушильной зоной.. Есть несколько способов нагрева, например, радиация, циркуляция горячего воздуха и излучение + циркуляция горячего воздуха. К тому же, с сохранением тепла, отработанный воздух, система контроля температуры, Он может сделать конвейерную печь постоянной температурой регулируемой.
Когда заготовка попадает в зону сушки, он движется со скоростью 0,5 ~ 3 м / мин. (регулируемая скорость). Затем просушите заготовку при заданной температуре.. Кроме того, устанавливает систему транспортировки и вытяжки воздуха на туннельную печь. Таким образом можно равномерно нагреть заготовку в системе.. В то же время, выхлопные газы и водяной туман удаляются, чтобы избежать загрязнения окружающей среды мастерской.
3. Ленточная конвейерная система:
Транспортная система представляет собой ленточный конвейер с сеткой.. Конвейерная лента может быть металлической проволочной сеткой, ремень с цепочкой, тефлоновый пояс и так далее. Стабильная работа, регулируемая скорость 0,5 ~ 3 м / мин.
conveyor furnace drawing

Ниже приводится пример 2.8 Измерители параметров туннельной печи для справки:

1 модель КП-Т-20
2 Размер оборудования
Размер рабочей зоны (мм) Вход 400 мм + экспорт 400 мм + зона нагрева 2000 мм
Размеры оборудования (мм) 2800*700*1150
3

Основные технические параметры

1.Диапазон температур:комнатная температура ~ 350 ℃;
2.Колебания температуры:± 2,0 ℃
3.Однородность температуры:≤ ± 1,0 ℃(Измеряется после того, как рабочая зона пуста и нагрев стабильный.)
4. Нагревательный элемент: нагревательная трубка из нержавеющей стали 24КВт 380 В
5.Модель термопары:k тип белый свет
6.Макс температура:350 ℃
7.Номинальная температура:300 ℃
8.Температура окружающей поверхности:повышение температуры≤ 30 ℃
9.Нагревательные элементы размещены по обеим сторонам печи.. К тому же, обогрев газовой конвекцией и теплопроводностью.

Нагревательная труба вставляется вертикально сверху туннельной печи.. При замене, винт можно открутить прямо из верхней части туннельной печи и вынуть для замены.

10.Степень нагрева:≤10 ℃ / мин (Максимальное повышение температуры пустой печи: 10℃ / мин)
11.Рекомендуемая скорость нагрева:6℃ / мин
4

Материал внутренней и внешней конструкции

1. Материал печи:Алюминиево-силикатное волокно, хлопок,толщина 100мм
2. Корпус печи имеет двухслойную конструкцию кожуха печи.,а именно внутренний утеплитель хлопок, внешний изоляционный слой холодной плиты
3. Внешний слой стальной пластины Q235 толщиной 1,5 мм
4. Внутренняя коробка представляет собой пластину из нержавеющей стали SUS304 толщиной 1,2 мм.
5. Установить вентилятор между двухслойным кожухом печи., и температура поверхности корпуса печи низкая
6.Квадратная труба рамы из нержавеющей стали складывается на холодную пластину толщиной 2,0 мм.
5

Трансмиссионная часть

1. Передача инфекции: Использование нержавеющей стали “елочка” трансмиссия пояса сетки формы. Кроме того, скорость передачи может составлять 0,1-1 м в минуту
2.Мотор: SIEMENS двигатель
3.Позиционирование: Принять многоточечный блокиратор цилиндров
5.Цилиндр: AirTAC
6

Централизованная система управления

1. Сенсорный экран: Шнайдер

2. Контроллер ПЛК: Шнайдер

3. Модуль контроля температуры: Шнайдер

4. Контактор: Шнайдер

5. Электрическое реле: Шнайдер

6. Воздушный переключатель: Шнайдер

7. Прочие электроприборы: Шнайдер

Метод контроля температуры - твердотельное реле P.I.D + S.S.R. (ФОТО)
Тип управления:Многосегментный программный контроль температуры, триггер фазового сдвига, Управление SCR
Прочие электроприборы: Шнайдер
7

Утеплитель и метод обогрева

1.Термостойкое волокно и воздушная изоляция
2.Изоляция из поликристаллического волокна из оксида алюминия
3.Метод обогрева - тепловое излучение и естественная конвекция.
8

Система защиты безопасности

1.Автоматический выключатель
2. Устройство защиты от перегрузки по току
3.Устройство защиты от перегрева
4.Тревожная кнопка
5.Защита оптоволоконного датчика, способ установки: дыра, запечатывание клея высокой температуры
6.Звуковая и световая сигнализация
9 Источник питания: рекомендуемая трехфазная мощность 380В 24КВт.
10 Гарантийный срок: Вne year

tunnel conveyor furnace application


 

Принцип работы печи с ленточной сеткой

Например, для контроля температуры конвейерной печи, поставляемой одному клиенту, используется «термостат». + ССР твердотельное реле + термопарное управление ».

1. когда вы запускаете машину, если температура ниже установленной, твердотельное реле SSR замкнуто. И тогда ТЭН начинает нагреваться.

2. Если температура выше установленной, твердотельное реле SSR открыто. И тогда нагревательный элемент перестанет нагреваться.

working principle of tunnel conveyor furnace



Характеристики промышленных конвейерных печей

1. Он может управлять сушильной линией непрерывной термообработки в печи по частям.. Нагревательные элементы включают электрическую нагревательную трубку, электрическая нагревательная плита или длинная инфракрасная нагревательная плита. Следовательно, это может увеличить применимость и добиться однородности температуры. Стабильный и чистый процесс нагрева. В то же время, контроль температуры прост. К тому же температура быстро поднимается, и это безопаснее. Потому что принять систему постоянного контроля температуры, обеспечивает равномерную температуру и стабильное качество продукции.
За счет использования высокотехнологичных изоляционных материалов., поэтому туннельная печь имеет сильные теплоизоляционные характеристики. В то же время, нагревательные элементы разумно расположены, а потребление энергии низкое. Таким образом, внутренняя циркуляция горячего воздуха делает верхнюю и нижнюю температуры в печи более однородными..
За счет использования микрокомпьютерного микрокомпьютера с микроконтроллером температуры., наша конвейерная печь имеет функцию самонастройки температуры. В то же время, диапазон регулировки широкий, а точность контроля температуры высокая.
2. Линия сушки конвейерной печи относительно короткая.. Поскольку эффективность нагрева и сушки высока, это займет всего несколько десятков минут. Следовательно, это экономит производственные площади. Потому что это также сокращает производственный процесс, это экономит затраты на рабочую силу. К тому же, сокращение времени нагрева означает экономию энергии.
3. Поскольку циркуляционный вентилятор является специальным вентилятором, устойчивым к высоким температурам, у него есть преимущества долгой жизни, низкое энергопотребление и низкий уровень шума. В то же время, есть несколько систем защиты, такие как автоматические выключатели, устройства защиты от перегрузки по току, устройства защиты от перегрева, и т.д. Таким образом, конвейерная печь непрерывного действия может работать безопасно и имеет длительный срок службы..


Использование высокотемпературной туннельной печи и меры предосторожности

1. Включать:

Включите основное питание печи с конвейерной сеткой → включите выключатель питания → включите поток воздуха → установите температуру → запекайте заготовки.

во-первых, включите главный выключатель питания распределительной коробки и вентилятора. На данный момент, индикатор питания горит. Проверить вентиляцию вытяжного вентилятора. Если он работает нормально, это показывает, что печь непрерывного действия может использоваться. После того, как все приготовления готовы, он может помещать продукты в печь. Затем подключите и включите питание. Когда горит красный индикатор, это означает, что конвейерная печь прогрета. Когда температура достигает контролируемой температуры, красный свет не горит, а зеленый горит. На данный момент, это указывает на то, что постоянная температура началась. Чтобы предотвратить сбой контроля температуры, он должен заботиться о нем.

При размещении продукции, учтите, что композиция не может быть слишком плотной. Не кладите продукты на радиатор., чтобы не влиять на восходящий поток горячего воздуха. Запрещается печь легковоспламеняющиеся, взрывной, летучие и коррозионные предметы.

Обратите внимание на безопасное использование электричества. По потребляемой мощности туннельной печи, установить переключатель с достаточной мощностью. В то же время, выберите достаточное количество проводов питания, и должен быть хороший заземляющий провод.

Во избежание вибрации и коррозии, необходимо разместить печь с туннельной сеткой в ​​помещении. И там должно быть сухо. Когда используется, температура не должна превышать максимальную рабочую температуру непрерывной термообработки печи.

 

2. Неисправность:

После завершения выпечки, немедленно нажмите выключатель аварийной остановки. Затем выключите блок распределения питания и основное питание вентилятора.. При использовании туннельной конвейерной печи, если есть какие-то отклонения, нажмите выключатель аварийной остановки. И отключили питание распределительной коробки, чтобы перестали работать.




Техническое обслуживание конвейерной печи туннельной сушильной печи

1. Ознакомьтесь с расположением и функциями компонентов оборудования перед испытательной машиной.. Таким образом, он может безопасно эксплуатировать ленточную печь с туннельной сеткой..

2. Во время технического обслуживания необходимо отключить основное питание.. Чтобы избежать опасности.

3. Не ставьте какие-либо предметы на верхнюю часть крышки туннельной печи непрерывного действия., чтобы не повлиять на механические характеристики.

4. Выключите переключатель нагрева после использования туннельной конвейерной печи.. Дайте машине остыть естественным путем, чтобы продлить срок службы нагревательного элемента.. После того, как температура упадет примерно до 100 ° C, выключи питание снова.

5. Необходимо чистить внутреннюю часть промышленной конвейерной печи не реже одного раза в неделю.. Таким образом, он может хорошо работать. И это сохранит хорошее качество сушки..

6. К тому же, он должен очищать электрический распределительный щит один раз в месяц. И проверьте, ослаблены ли крепежные винты..

Другие виды обслуживания конвейерной печи следующие.:

7. Проверьте, выключены ли заземляющий провод и провод датчика температуры..

8. Убедитесь, что соединение между выпускным отверстием блока управления и наружным воздухом надежно., чтобы пыль в блоке управления не загрязняла чистую комнату. Это повлияет на нормальную температуру в блоке управления и вызовет преждевременное повреждение электрических частей..

9. При транспортировке и установке, пожалуйста, будьте осторожны, чтобы не столкнуться, чтобы не повлиять на внешний вид и работу конвейерной печи.

10. При ремонте, пожалуйста, отключите питание. Причем управлять им могут только профессионалы. Не открывайте блок управления по своему желанию, чтобы избежать поражения электрическим током..

11. Категорически запрещается попадание дождя или прямых солнечных лучей.. В то же время, он должен очищать вентиляционные отверстия, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха.

12. Регулярно проверяйте выхлопные трубы печи непрерывного действия.. В дальнейшем, вывести выхлопные газы на улицу.

13. Внутри и снаружи туннельная ленточная печь с сеткой должны быть чистыми.. Если он выключен на долгое время, пожалуйста, отключите питание. В то же время, нужно хорошо упаковать конвейерную печь.

Отзывы

Там нет ни одного отзыва.

Будьте первым, чтобы рассмотреть «Высокотемпературная металлическая непрерывная конвейерная туннельная печь”

Ваш электронный адрес не будет опубликован. необходимые поля отмечены *

    Отправить сообщение