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高温金属連続コンベヤートンネル炉

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説明

コンベア炉 トンネルタイプです 連続炉熱処理 装置. メッシュベルト炉 多くの利点があります, たとえば、完全な機能, 合理的な構造, 便利な操作, 優れた乾燥効果, 等.


前書き & コンベヤー炉の応用

トンネルオーブンは一種の連続連続炉熱処理です. 他の名前もあります, トンネル炉など, 工業用コンベヤーオーブン, 乾燥コンベヤーオーブン, 高温乾燥ライン, 等. メッシュベルト炉にはいくつかの加熱方法があります, といった: 放射線, 熱風循環と輻射 + 熱風循環, 等. まず、, ワークピースをコンベヤーメッシュベルトに手動で配置します. その後, 乾燥後, 材料が排出されます. それは多くの利点があるので, 大量乾燥には非常に重要です. メッシュベルト炉は密閉構造を採用, 見た目も綺麗です. 加えて, 瀕死のオーブン設備は分解と保守が簡単です.

水蒸気用メッシュベルト炉の主な用途, ハードウェアアクセサリおよび金属部品の硬化と乾燥. 工業用トンネルオーブンは食品産業にも応用できます. 連続メッシュベルト炉が約200℃〜300℃の高温に適応できる温度. 同時に, また、連続炉を使用して、鉄鉱石などの特定の湿度または粒子サイズの材料を乾燥させることもできます。, チタン鉱石, 石英砂およびその他の鉱物.

tunnel conveyor furnace



構造 & 連続炉熱処理のパラメータ

工業用コンベヤーオーブンは以下の部品で構成されています, オーブン本体チャンバーなど, 循環器系, 暖房システム, 搬送チェーンとトランスミッションシステム, 熱風乾燥システム, 電気制御システム, 安全保護システム, 等.
1. 読み込み中 / 荷降ろしエリア:
まず、, フィード入口でコンベヤー炉の外側に露出したメッシュベルトを設定します. だからこれは入り口エリアを構成します. 次に、材料を乾燥作業エリアに運び、熱風循環によって乾燥させます. 最終的には, 産業用ファンがワークピースを冷却します. そして、排出口にはメッシュベルトがセットされています. したがって、これは荷降ろしゾーンを構成します. メッシュベルトは地上0.75mです, 労働者が操作するのに便利であるために.
2. 乾燥エリア:
工業用コンベヤーオーブンには乾燥エリアがあります. いくつかの加熱方法があります, 放射線など, 熱風循環と輻射 + 熱風循環. 加えて, 保温付き, 排気, 温度制御システム, コンベヤー炉を恒温調整可能にすることができます.
ワークが乾燥エリアに入るとき, 0.5〜3m / minの速度で移動します (速度調整可能). 次に、設定温度でワークを乾燥させます. 又, トンネル炉に空気輸送と排気システムを設置します. したがって、ワークピースはシステム内で均一に加熱できます. 同時に, ワークショップ環境の汚染を防ぐために、排気ガスとウォーターミストが抽出されます.
3. メッシュベルトコンベアシステム:
搬送システムはメッシュベルトコンベアです. コンベヤーベルトは金属ワイヤーメッシュベルトにすることができます, スラットチェーンベルト, テフロンベルト等. 安定した動作, 調整可能速度0.5〜3m / min.
conveyor furnace drawing

以下はの例です 2.8 参考のためのメートルトンネル炉パラメータ:

1 コンベア炉
2 機器サイズ
作業領域のサイズ (んん) 入口400mm +輸出400mm +暖房ゾーン2000mm
コンベア炉 (んん) 2800*700*1150
3

主な技術的パラメータ

1.温度範囲:常温〜350℃;
2.温度変動:±2.0℃
3.温度均一性:≤±1.0℃(作業エリアが空で、加熱が安定した後に測定)
4. 発熱体: ステンレス鋼の加熱管 24KW 380V
5.熱電対モデル:kタイプ 白色光
6.最高気温:350 ℃
7.定格温度:300 ℃
8.周囲の表面温度:温度上昇≤30℃
9.発熱体は炉の両側に配置されています. 加えて, ガス対流と熱伝導による加熱.

加熱管はトンネル炉の上部から垂直に挿入されます. 交換する場合, スクリューはトンネル炉の上部から直接緩めて交換のために取り出すことができます.

10.暖房速度:≤10℃/分(空の炉の最大温度上昇: 10℃/分)
11.推奨加熱速度:6℃/分
4

内部および外部構造材料

1. コンベア炉:ケイ酸アルミニウム繊維綿,厚さ100mm
2. 炉本体は2層炉シェル構造を採用,つまり、内側の断熱綿, 外側のコールドプレート分離層
3. コンベア炉
4. 内箱は厚さ1.2mmのSUS304ステンレス板
5. ファンの取り付けは、2層炉シェルの間にあります, 炉本体の表面温度が低い
6.フレームステンレス四角管は厚さ2.0mmのコールドプレートで折りたたまれています
5

トランスミッション部

1. 伝染;感染: ステンレス鋼を使用 “ヘリンボーン” 形状メッシュベルトトランスミッション. 又, 伝送速度は毎分0.1〜1mです。
2.モーター: コンベア炉
3.ポジショニング: コンベア炉
5.シリンダー: コンベア炉
6

集中制御システム

1. コンベア炉: シュナイダー

2. コンベア炉: シュナイダー

3. コンベア炉: シュナイダー

4. コンベア炉: シュナイダー

5. コンベア炉: シュナイダー

6. コンベア炉: シュナイダー

7. その他の電化製品: シュナイダー

温度制御方式はP.I.D + S.S.Rソリッドステートリレーです (写真)
コントロールタイプ:マルチセグメントプログラム温度制御, 位相シフトトリガー, SCR制御
その他の電化製品: シュナイダー
7

断熱・暖房方法

1.耐熱繊維と断熱材
2.アルミナ多結晶ファイバーボード断熱材
3.加熱方法は、熱放射と自然対流です。
8

安全保護システム

1.サーキットブレーカー
2. 過電流保護装置
3.過熱保護装置
4.非常ボタン
5.光ファイバセンサー保護, インストール方法: 穴, 高温接着剤シーリング
6.音と光のアラーム
9 電源: 推奨される三相380V電源 24KW.
10 保証期間: インクルードね年

tunnel conveyor furnace application


 

メッシュベルト炉の作業原理

例えば, ある顧客に供給されるコンベヤー炉の温度制御は「サーモスタット」を採用しています + SSR ソリッドステートリレー + 熱電対制御」.

1. 機械を始動するとき, 設定温度より低い場合, SSRソリッドステートリレーが閉じている. そして、発熱体が加熱を開始します.

2. 設定温度より高い場合, SSRソリッドステートリレーが開いている. そして、発熱体は加熱を停止します.

working principle of tunnel conveyor furnace



工業用コンベヤー炉オーブンの特徴

1. それはセクションの連続炉熱処理乾燥ラインを制御することができます. 発熱体には電気加熱管が含まれます, 電気加熱プレートまたは遠赤外線加熱プレート. 故に, これにより、適用性が高まり、温度の均一性を実現できます. 安定したクリーンな加熱プロセス. 同時に, 温度管理は簡単です. さらに、温度は急速に上昇します, そしてそれはより安全です. 恒温制御システムを採用しているため, 均一な温度と安定した製品品質を保証します.
ハイテク断熱材を使用しているため, そのため、トンネル炉は強力な断熱性能を備えています. 同時に, 発熱体が合理的に配置されており、エネルギー消費量が少ない. そのため、内部の熱風循環により、炉内の高温と低温がより均一になります.
micro-PIDマイクロコンピューター温度コントローラーを使用しているため, 私たちのコンベヤー炉は温度セルフチューニングの機能を持っています. 同時に, 調整範囲が広く、温度制御精度が高い.
2. コンベア炉の乾燥ラインは比較的短い. 加熱・乾燥効率が高いので, 完了するのに数十分しかかかりません. 故に, 生産スペースを節約します. 製造工程も短縮するため, 人件費を節約します. 加えて, 加熱時間の短縮は省エネを意味します.
3. 循環ファンは特殊な耐熱ファンなので, それは長寿命の利点があります, 低エネルギー消費と低ノイズ. 同時に, 複数の安全保護システムがあります, サーキットブレーカなど, 過電流保護装置, 過熱保護装置, 等. したがって、連続コンベヤー炉は安全に運転でき、長い耐用年数を持っています.


コンベア炉

1. オンにする:

コンベヤーメッシュベルト炉の主電源をオンにします→電源スイッチをオンにします→空気の流れをオンにします→温度を設定します→ワークピースを焼きます.

まず、, 配電ボックスとファンの主電源スイッチをオンにします. 現時点では, 電源インジケータライトが点灯している. 排気ファンの換気を確認してください. 正常に動作する場合, 連続炉が使用できることを示しています. すべての準備ができたら, それは製品を炉に入れることができます. 次に接続して電源を入れます. 赤いインジケーターライトが点灯しているとき, コンベア炉が加熱されていることを意味します. 温度が制御温度に達したとき, 赤いライトがオフで、緑のライトがオンです. 現時点では, 恒温が始まったことを示します. 温度制御の失敗を防ぐために, それはそれの世話をしなければなりません.

商品を置くとき, 配置が密になりすぎないように注意してください. ヒートシンクに製品を置かないでください, 熱風の上向きの流れに影響を与えないように. 可燃物を焼くことは禁じられています, 爆発物, 揮発性および腐食性のアイテム.

電気の安全な使用に注意してください. トンネル炉の消費電力によると, 十分な容量のスイッチを設置する. 同時に, 十分な電源配線を選択してください, そして、良いアース線があるはずです.

振動や腐食を避けるために, トンネルメッシュベルト炉を屋内に設置する必要があります. そして、乾燥している必要があります. 使用時, 温度は、連続炉熱処理の最大動作温度を超えてはなりません.

 

2. シャットダウン:

ベーキングが完了した後, すぐに非常停止スイッチを押す. 次に、配電ボックスとファンの主電源をオフにします. トンネルコンベヤー炉使用中, 異常がある場合, 非常停止スイッチを押す. そして、配電ボックスの電源を切り、動作を停止します.




トンネル乾燥オーブンコンベヤー炉のメンテナンス

1. 試験機の前に、機器コンポーネントの位置と機能をよく理解してください. トンネルメッシュベルト炉を安全に運転できるように.

2. メンテナンス中は主電源を切る必要があります. 危険を避けるために.

3. トンネル連続炉カバーの上に物を置かないでください, 機械的性能に影響を与えないように.

4. トンネルコンベア炉使用後、加熱スイッチをOFFにしてください. 発熱体の耐用年数を延ばすために、機械を自然に冷却し続けます. 温度が約100°Cに下がった後, もう一度電源を切ってください.

5. 少なくとも週に1回は工業用コンベヤーオーブンの内部を掃除する必要があります. したがって、それはうまくいくことができます. そしてこれは良い乾燥品質を維持します.

6. 加えて, 月に一度、配電盤を掃除する必要があります. 固定ネジが緩んでいないか確認してください.

コンベア炉のその他のメンテナンスは次のとおりです:

7. アース線と温度検知線が外れていないか確認してください.

8. コントロールボックスの排気口と屋外の接続がしっかりしているか確認してください, コントロールボックス内のホコリがクリーンルームを汚染するのを防ぐため. コントロールボックス内の常温に影響を与え、電気部品の早期損傷を引き起こします.

9. 輸送および設置時, 衝突しないように注意してください, コンベア炉の外観や機能に影響を与えないように.

10. 修理するとき, 電源を切ってください. さらに、専門家だけがそれを操作することができます. 感電の危険を避けるために、コントロールボックスを自由に開けないでください.

11. 雨や直射日光を浴びることは固く禁じられています. 同時に, 空気循環を可能にするために通気孔を掃除する必要があります.

12. 連続炉の排気管を定期的に点検してください. さらに, 排気ガスを屋外に排出する.

13. トンネルメッシュベルト炉の内側と外側はきれいでなければなりません. 長時間シャットダウンした場合, 電源を切ってください。. 同時に, コンベア炉をしっかりと梱包する必要があります.

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