よくある質問

小型ミニコンベヤは、さまざまな自動化装置に幅広く使用できます。. マイクロコンベヤーベルトマシンの設計プロセスの簡単な紹介です.

ステップ 1: 自動化装置のレイアウトに従って、ミニチュアコンベヤの長さと高さを決定します. そして、製品サイズに応じてコンベア幅を決定します.

ステップ 2: コンベアマシンのサイズに応じて長さと幅を決定します. そして、製品の重量に応じてベルトの厚さを決定します. 製品が重い, ベルトの厚みが厚いほど.

ステップ 3: ベルトの材質を決定する. コンベアの場合通常の工業製品または電子機器, PVCベルトを選択してください. 食べ物を運ぶ場合, PUベルトを選択してください. そして、医療製品を伝える場合, あなたはPEベルトを選ぶことができます. ヘビーデューティー製品の場合, ラバーベルトまたはファブリックベルトをお選びいただけます.

ステップ 4: ミニコンベヤマシンのサポート部分を決定します. ベルトはいつも柔らかい, そしてベルトは製品を運ぶ過程で必然的に変形します. それから、製品を運ぶとき、それはそれほど安定していません. だからサポート部分が必要です. そして、主に4種類のサポートパーツがあります. (1) 板金は、負荷が小さい場合に適しています (軽量) と遅い速度. (2) ローラーは、高負荷で高速な場合に適しています. (3) 板金 + ローラーは中程度の負荷と中速の場合に適しています. (4) アルミ押し出しプロファイル.

ステップ 5: ミニコンベヤの張力タイプを決定します. ベルトに張力がかかっていない場合, ベルトが緩む. その後、ローラーはベルトを駆動して実行できなくなります. 張力をかける方法には2つのタイプがあります. (1) 2つのドライブローラーの中心距離を拡大します. (2) 張力メカニズムを使用する.

ステップ 6: 運転中のベルトのずれを防ぐ. バッフルまたは円すいころ付きローラーを使用する. または溝付きローラーを使用する, その間、リブ付きベルトを使用してください. または、コンベアマシンの両側にバッフルを追加します.

ステップ 7: ベルトの滑りを防ぎます. ベルトを締めて滑らないようにします. それでも機能しない場合, ゴム引きローラーまたはパターンローラーを使用する.

ステップ 8: 伝達メカニズムを選択する: カップリング, 歯車, タイミングベルト, チェーン. チェーンを選ぶなら, 保護カバーを追加する必要があります.

ステップ 9: コンベアモーターの種類と出力を決定する.