Жиі қойылатын сұрақтар

Бұл жиі қойылатын сұрақтар беті туралы негізгі мәтіндік ақпарат. Бұл ақпаратты көрсеткіңіз келмесе, оны бос қалдыра аласыз. Тұтынушы өте риза, сутегі қоймасын зерттеу, Sed Diam Nonummy Nibh Euismod Tincidunt Out Laoreet Dolore Magna Aliquam Erat Volutpat.

Шағын конвейерді жобалау процесі

Шағын шағын конвейер автоматтандыру жабдықтарының көптеген түрлеріне кеңінен қолданылады. Мұнда микроконвейерлік машинаның жобалау процесі туралы қысқаша кіріспе берілген.

Қадам 1: автоматика жабдығының схемасы бойынша миниатюралық конвейердің ұзындығы мен биіктігін анықтау. Содан кейін өнім өлшеміне сәйкес конвейер енін анықтаңыз.

Қадам 2: конвейер машинасының өлшеміне сәйкес ұзындығы мен енін анықтау. Содан кейін өнімнің салмағына сәйкес белдік қалыңдығын анықтаңыз. Өнім неғұрлым ауыр, белдік қалыңдығы соғұрлым қалың болады.

Қадам 3: белдік материалды анықтау. Егер конвейер қалыпты өнеркәсіптік өнімдер немесе электроника, ПВХ белбеуін таңдаңыз. Тамақты жеткізсеңіз, PU белбеуін таңдаңыз. Ал медициналық өнімдерді жеткізсеңіз, PE белбеуін таңдауға болады. Ауыр өнімдер үшін, резеңке белдікті немесе матадан жасалған белдікті таңдауға болады.

Қадам 4: шағын конвейерлі машинаның тірек бөлігін анықтау. Белдік әрқашан жұмсақ, және өнімді тасымалдау процесінде таспа сөзсіз деформацияланады. Содан кейін өнімдерді тасымалдау кезінде онша тұрақты емес. Сондықтан оған қолдау бөлігі қажет. Және тірек бөліктерінің негізінен төрт түрі бар. (1) Металл қаңылтыр шағын жүктемелері бар жағдайларға жарамды (жеңіл) және баяу жылдамдықтар. (2) Ролик ауыр жүктеме және жылдам жылдамдықпен жағдайларға жарамды. (3) Металл қаңылтыр + ролик орташа жүктеме және орташа жылдамдықпен жағдайларға жарамды. (4) Алюминий экструзия профилі.

Қадам 5: шағын конвейердің созылу түрін анықтау. Егер белдік тартылмаса, белбеу босап қалады. Содан кейін ролик белдікті іске қоса алмайды. Кернеу әдістерінің екі түрі бар. (1) Екі жетек шығыршығының ортаңғы қашықтығын кеңейтіңіз. (2) Кернеу механизмін қолданыңыз.

Қадам 6: жұмыс кезінде белдіктің ауытқуын болдырмаңыз. Бафельді немесе конустық роликтері бар роликтерді пайдаланыңыз. Немесе ойық роликті пайдаланыңыз, бұл уақытта қабырғалары бар белдікті пайдаланыңыз. Немесе конвейер машинасының екі жағында қалқаларды қосыңыз.

Қадам 7: белдіктің сырғып кетуіне жол бермеңіз. Сырғып кетпес үшін белдікті қатайтыңыз. Егер ол әлі жұмыс істемесе, резеңкеленген роликті немесе өрнекті роликті пайдаланыңыз.

Қадам 8: беру механизмін таңдаңыз: муфталар, беріліс, уақыт белдіктері, тізбектер. Тізбектерді таңдасаңыз, оған қорғаныс қақпағын қосу керек.

Қадам 9: конвейер қозғалтқышының түрі мен қуатын анықтау.

Таспалы конвейерді қалай жасауға болады?
Таспалы конвейер қаншалықты жоғары температураға төтеп бере алады?

Әртүрлі конвейер лентасы, әртүрлі жұмыс температурасы.

  • ПВХ және ПУ конвейер таспаларының жалпы жоғары температураға төзімділігі болып табылады: -10℃—+80℃;
  • Резеңке конвейер таспасының жоғары температураға төзімділігі 150 ℃ құрайды;
  • PE конвейер таспасының жоғары температураға төзімділігі 100 ℃ құрайды;
  • Силикон конвейерінің жоғары температураға төзімділігі 200 ℃;
  • Тефлон конвейері - бұл политетрафторэтилен (PTFE) конвейер таспасы. Ол 260°С дейін жоғары температураға төтеп бере алады. Мұндай конвейер таспалары әдетте туннельдік пештер мен пештерде қолданылады.
  • Кенепті конвейер лентасы 150°C лездік температураға төтеп бере алады. Мақта материалы белдігі 200~300 градус жоғары температураға төтеп бере алады.
  • Бұл конвейерлер сіздің қажеттіліктеріңізді қанағаттандыра алмаса, металл торлы таспалы конвейерлерді қарастыруға болады, немесе тот баспайтын болаттан жасалған шынжырлы конвейер.
Модульдік таспалы конвейердің материалы қандай??

Модульдік таспалы конвейердің материалы - пластикалық модульдік таспа.