조립 컨베이어는 일종의 생산 라인 컨베이어 시스템입니다.. 다양한 기능을 통합한 조립 라인 컨베이어 시스템, 전달하는 것과 같은, 포지셔닝, 멎는, 리프팅, 회전, 선회, 제어, 기타. 따라서, 이상적인 자동 생산 설비입니다. 그것은 산업 제품 조립에 대한 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있습니다., 전자와 같은, 카시트, 가전 ​​제품, 리튬 배터리, 반도체, 금속 부품, 금형, 공작물, 기타.

조립 컨베이어 제조업체로서, 우리는 3가지 종류의 컨베이어 생산 라인을 사용자 정의할 수 있습니다.. 즉 말하자면, 공작물 팔레트 컨베이어 시스템, 자유 흐름 체인 컨베이어 및 생산 라인 컨베이어 벨트. 그들 중, 처음 두 개는 자동화된 조립 라인입니다.. 그리고 마지막은 수동 조립 라인. 게다가, 가로로 구성되어 있습니다, 모양에 따라 세로 및 U 자형 생산 라인.

1. 1. 모듈식 공작물 팔레트 어셈블리 컨베이어 시스템

2. 

3. (1) 모듈 식 공작물 팔레트 컨베이어 란 무엇입니까??

4. 사실로, 일종의 모듈식 조립 라인입니다.. 당사의 공작물 컨베이어는 보쉬 TS 팔레트 컨베이어와 유사합니다.. 그것은 가로 컨베이어와 세로 컨베이어를 포함합니다. 그 위에, 다른 무게에 대한 페이로드에 대한 많은 유형이 있습니다., 몇 킬로그램에서 2000KG까지.

모듈식 공작물 팔레트 조립 컨베이어 시스템은 일종의 툴링 플레이트 이송 플랫폼입니다.. 자재 취급에 적합합니다., 제품 조립 및 테스트, 기타. 따라서 다양한 산업 자동화 생산의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다..

공작물 팔레트 조립 컨베이어의 적용

1. 전기 기계 산업 생산 라인,
   전자 제품 조립 라인,
   컴퓨터 모니터 생산 라인,
   컴퓨터 메인프레임 생산 라인,
   노트북 컴퓨터 조립 라인,
   에어컨 생산 라인,
   TV 조립 라인,
   전자레인지 조립 라인,
2. 프린터 조립 라인,
   오디오 증폭기 생산 라인,
   엔진 조립 라인,
   나사 기계 조립 라인,
   디스펜서 조립 라인,
   납땜 기계 조립 라인,
   금형 조립 라인,
   카시트 조립 라인,
   금속 부품 조립 라인.

(2) 팔레트 이송 컨베이어 시스템의 기술 파라미터

(3) 공작물 팔레트 컨베이어의 유형

팔레트 컨베이어 시스템은 다양한 산업 생산 공정에 적합합니다.. 이를 사용하여 가공에서 자동 공작물 흐름 솔루션을 구축할 수 있습니다., 어셈블리, 및 테스트 프로세스. 표준 컨베이어 모듈 외에도 라우팅을 위한 단순하고 고급 레이아웃을 빠르고 쉽게 생성할 수 있습니다., 균형, 팔레트의 완충 및 위치 지정.

공작물 팔레트 컨베이어는 크기와 적재 용량이 다릅니다.. 팔레트 이송 시스템은 표준화된 구성 요소로 구성됩니다.. 따라서, 특정 자동화 요구 사항을 충족하기 위해 다른 장치를 결합할 수 있습니다.. 우리는 일반적으로 사용자 정의 4 공작물 팔레트 기반 컨베이어 시스템 유형. 즉 말하자면, 타이밍 (이가 있는) 컨베이어 벨트, 나일론 벨트 컨베이어, 누적 롤러 체인 컨베이어 및 롤러 공작물 컨베이어.

1. 1) 최대 가반하중 60KG용 타이밍 벨트 컨베이어

2. 이 모듈식 조립 라인 컨베이어는 톱니 타이밍 벨트를 사용합니다.. 따라서 하중지지 능력이 높지 않습니다.. 60KG는 총 내하중 용량입니다., 단일 공작물 팔레트의 하중이 아님. 그리고 단일 공작물 팔레트의 내 하중 용량은 15KG입니다..

모듈식 workpeice 팔레트 조립 타이밍 벨트 컨베이어의 기술 매개 변수

공작물 컨베이어 길이: 220~6000mm;
조립 컨베이어 시스템의 적재 능력: 0~60KG;
속도 전: 5~20m/분;
공작물 팔레트 크기: 160, 240, 320, 400, 480 그리고 640mm;
스탠드 간격 거리: 800~1600mm;
전달 매체는 정전기 방지 톱니 벨트입니다.;
모터 설치 유형: 엔드 드라이브 또는 센터 드라이브.

타이밍 벨트 팔레트 조립 컨베이어의 특징

① 경하중의 운반에 적합하다.;
② 모듈식 설계로 인해, 설치 및 유지 보수가 쉽습니다.;
③ 알루미늄 합금 프레임을 사용하기 때문에, 다른 액세서리를 설치하는 것이 편리합니다., 센서와 같은, 버퍼, 기타.
④ 축적 기능의 구현이 용이하다.. 기계를 게양하는 것과 협력하기 때문에, 라운드 벨트 터닝 머신, 호이스팅 트래버스 머신 및 기타 부품, 그것은 자동 순환 전달을 실현할 수 있습니다.
⑤ 이 컨베이어 조립 라인은 유연합니다., 깨끗한, 안정된, 작은 소음, 장수.

2) 160KG까지의 최대 탑재량을 위한 모듈식 나일론 벨트 어셈블리 팔레트 컨베이어

이러한 종류의 나일론 베이스 벨트 컨베이어는 첫 번째 것보다 더 높은 적재 용량을 가지고 있습니다.. 그것의 최대 짐 방위는 160KG입니다.

이 조립 컨베이어 시스템의 기술 매개변수:

공작물 팔레트 조립 컨베이어의 최대 적재 용량: 160킬로그램;
이 조립 라인 컨베이어의 길이: 600~12000mm;
공작물 팔레트의 크기: 160mm~640mm;
컨베이어 속도: 5~20m/분;
운반 매체: 나일론 베이스 벨트;
구동 방식: 직접 구동, 그리고 모터는 끝 또는 중앙에 있을 수 있습니다;

친절한 메모:

① 하중은 조립라인 컨베이어의 총 하중입니다.. 단위 적재 능력은 ≤0.6kg/cm입니다.
② 기본 평벨트는 너비 30mm의 정전기 방지 베이스 벨트입니다..

나일론 벨트 팔레트 기반 컨베이어 시스템의 특성

① 모듈식 설계로 빠른 조립 가능. 동시에, 후속 유지 보수에 편리합니다..
② 작은 화물의 장거리 운송에 적합.
③ 축적 기능 구현에 편리. 그 위에, 다른 구성 요소와 함께, 리프팅과 같은 & 포지셔닝, 그것은 매우 높은 유연성 디자인을 달성할 수 있습니다.
④ 조립 라인 컨베이어는 팔레트와 함께 사용해야 합니다.. 팔레트를 사용하지 않는 경우, 당신은 그것을 사용하기 전에 우리 회사와 확인해야합니다.
⑤ 조립 컨베이어 시스템은 운반 방향에 따라 물체를 운반해야 합니다.. 역반송 금지.
⑥ 컨베이어 프레임은 알루미늄 프로파일을 사용합니다.. 따라서, 외부 장치와 빠르게 연결할 수 있습니다.. 컨베이어 생산라인을 빠르게 설치할 수 있도록.
⑦ 팔레트 위의 금속이나 날카로운 물체가 벨트에 직접 닿거나 문지르는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.. 그렇지 않으면, 컨베이어 벨트가 마모되거나 빨리 끊어집니다..

3) 모듈러 어큐뮬레이팅 롤러 체인 컨베이어~200KG까지 가반하중 3종, 500킬로그램 & 2000킬로그램

위의 컨베이어 조립 라인과 비교, 이 컨베이어 시스템은 훨씬 더 높은 적재 용량을 가지고 있습니다.. 그 위에, 이 컨베이어 제품 라인은 축적 롤러 체인을 운반 매체로 사용합니다.. 현재, 우리는 다양한 하중 요구 사항에 적응하기 위해 세 가지 유형의 팔레트 체인 컨베이어를 설계합니다..

어큐뮬레이팅 롤러 체인 조립 라인 컨베이어의 기술 사양

컨베이어 적재 능력: 세 가지 유형~200KG, 500KG 및 2000KG;
모듈식 조립 라인 길이: 200KG 하중의 경우 최대 2000mm, 500KG의 경우 최대 10000mm & 2000KG 하중;
공작물 팔레트 컨베이어 속도: 최대 20m / min;
공작물 팔레트 크기: 160~640mm;
운반 매체: 누적 롤러 체인 (롤러 재료는 나일론과 강철일 수 있습니다.).

친절한 메모:

① 200KG용 & 500KG 로드 조립 라인 컨베이어, 단위 적재 능력은 ≤1.2kg/cm입니다;
2000KG 적재 모듈식 팔레트 컨베이어용, 단위 적재 능력은 ≤2.0kg/cm입니다.
② 체인은 내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸 체인을 사용합니다..

팔레트 체인 조립 라인 컨베이어의 특징

① 매체의 재화 양도에 해당 & 고부하, 엔진과 같은, 차 부속품, 형, 기타;
② 이 팔레트 이송 컨베이어는 알루미늄 프로파일과 스테인리스 스틸 체인을 사용합니다.. 따라서 구조가 안정적입니다.. 게다가, 설치가 편리합니다.
③ 조립 라인 컨베이어 설계는 매우 유연할 수 있습니다.. 예를 들면, 터닝 기능을 달성하고 싶다면, 그것은 곡선 컨베이어를 빨리 추가할 수 있습니다. 따라서 원형 조립 컨베이어 시스템이 될 수 있습니다..
④ 어큐뮬레이팅 롤러 체인을 사용하기 때문에, 팔레트 이송 시스템은 저소음 및 경제적입니다..
⑤ 일반 컨베이어 기계와 비교, 양방향으로 공작물을 전달할 수 없습니다.. 공작물 팔레트는 모터 쪽으로만 이동할 수 있습니다..

(4) 모듈식 팔레트 조립 라인 컨베이어 레이아웃

모듈식 팔레트 조립 라인 컨베이어가 필요한 이유? 가장 큰 이유는 디자인과 레이아웃이 매우 유연하기 때문입니다.. 예를 들면, 운반 방향 변경과 같은 다양한 기능을 달성하기 위해 해당 구성 요소를 추가하기만 하면 됩니다., 일시 중지, 그리고 회전. 컨베이어의 레이아웃을 이해하기 위해, 먼저 관련 기능 구성 요소를 이해해야 합니다..

1. 1) 팔레트 이송 시스템의 구성 요소

① 30kg 리프트 & 가로 단위 함수:

첫째로, 모서리에서 원형 조립 라인 컨베이어의 측면 이동을 실현할 수 있습니다.. 동시에, 그것은 또한 분기 라인의 측면 운동을 실현할 수 있습니다.

공작물 팔레트를 측면으로 들어 올리고 이동해야 할 때, 리프팅 및 수평 이동을 중지하고 수행합니다.. 트레이를 전환할 필요가 없는 경우, 장치는 트레이가 직접 통과할 수 있도록 원래의 낮은 위치를 유지합니다..

드디어, itt는 우회 및 합류의 기능을 실현할 수 있습니다.

② 200kg 리프트 & 횡방향 유닛의 특징 & 기능:

사실로, 위의 30kg 단위와 유사한 기능을 가지고 있습니다.. 모듈 식 디자인, 강력한 실용성.

팔레트의 운반 방향을 변경할 수 있습니다.. 예를 들면, 이 장치는 팔레트를 다른 조립 라인 컨베이어로 측면으로 이동할 수 있습니다..

드디어, 고강도 알루미늄 프로파일 프레임을 사용합니다.. 따라서 이 장치를 조립 컨베이어 시스템에 설치하는 것이 편리합니다.. 게다가, 그것은 또한 다른 부속품을 설치하기 쉽습니다.

③ 30kg 리프트 & 포지셔닝 유닛 기능 & 기능:

구성 요소는 위치 지정 핀과 팔레트 핀을 함께 통해 위치 지정 기능을 구현합니다.;
조립 컨베이어 유형의 변화에 ​​적응하기 위해 선택에 기초한 초기 위치 결정 높이;
당사의 모든 모듈식 팔레트 컨베이어 및 지지 팔레트에 적합합니다..

④ 90° 커브 라운드 벨트 유닛 특징 & 기능:

첫째로, 공작물 팔레트의 90° 회전을 달성할 수 있습니다.. 그리고 그것은 팔레트의 운반 방향을 바꾸지 않을 것입니다. 따라서 원형 조립 라인 컨베이어를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다..

둘째로, 이 곡선 모듈 팔레트 컨베이어에는 모터가 별도로 장착되어 있습니다.;
셋째, 운반 팔레트의 종횡비는 다음을 초과할 수 없습니다. 1.5.

드디어, 이 회전 메커니즘은 한 번에 하나의 팔레트만 통과할 수 있습니다.. 그리고 팔레트 쌓기 금지.

⑤ 180° 커브 라운드 벨트 유닛 특징 & 기능:

무엇보다도 ,이 팔레트 이송 모듈은 팔레트를 180°로 회전시킬 수 있습니다..

게다가, 다른 기능은 위의 90° 곡선 단위와 동일합니다..

⑥ 30kg 리프트 유닛 특징 & 기능:

이 리프터는 에어 실린더를 사용하여 리프팅 기능을 달성합니다.. 따라서 높고 낮은 조립 라인 컨베이어 사이의 수직 순환을 실현할 수 있습니다..

그리고 운반 매체는 톱니 벨트입니다.. 그러므로, 이 리프터는 경부하 상황에 적합합니다..

엘리베이터는 체크 밸브가 있습니다.. 따라서 공기가 차단될 때 팔레트가 갑자기 떨어지는 것을 방지할 수 있습니다.. 그러므로, 조립 컨베이어 시스템의 안전을 보장합니다..

⑦ 200kg 리프트 유닛의 특징 & 기능:

가장 먼저, 이 리프터는 단일 팔레트의 전체 하중이 200KG 이내인 경우를 운반하는 데 적합합니다..

둘째로, 위의 30kg 리프터와는 다른, 운반 매체는 표준 체인 또는 08BS 누적 롤러 체인입니다..

모듈식 설계의 독립적인 구성 요소이기 때문에, 조립 라인 컨베이어 시스템에 설치하는 것이 편리합니다..

비슷하게, 그것은 또한 공작물 팔레트의 수직 순환을 실현할 수 있습니다.

2) 조립 컨베이어 시스템 레이아웃

여러 기능적 요소가 있기 때문에, 다양한 형태와 레이아웃의 조립 컨베이어 시스템 설치 가능. 그 위에, 이 구성 요소는 모듈식으로 설계되었습니다.. 따라서 조립 라인 컨베이어 레이아웃은 매우 유연하고 다양할 수 있습니다..

예를 들면, 리프트 횡단 장치 및 곡선 장치 때문에, 수평 순환 조립 생산 라인을 쉽게 구축할 수 있습니다.. 추가로, 리프터를 사용하여 수직 이송 시스템을 신속하게 구축할 수 있습니다.. 가장 일반적인 두 가지 조립 컨베이어 레이아웃입니다.. 물론이야, 또한 요구 사항으로 더 복잡한 생산 라인 컨베이어 시스템을 조립할 수 있습니다..

횡방향 컨베이어와 종방향 컨베이어는 전자동 공정을 일치시키는 데 사용됩니다.. 그들은 응용 프로그램에 맞게 특수 툴링 보드를 사용합니다.. 위치 정확도가 높습니다.. 많은 자동화된 생산 공정에서 모듈식 조립 라인 컨베이어를 사용하고 있습니다.. 예를 들면, 분배, 경화, 자동 나사 잠금, 리벳팅, 스탬핑, 용접, 기타.

(5) 모듈식 팔레트 조립 라인 컨베이어 설치 방법?

모두 모듈식 설계이기 때문에, 그들은 설치가 매우 편리합니다. 조립 컨베이어 설치 지침에 따라 작업을 쉽게 완료할 수 있습니다.. 컨베이어 기계를 부품 또는 단위로 수령하는 경우, 아래 조립 지침을 따르십시오.

게다가, 여러 모듈식 팔레트 컨베이어의 유사한 구조로 인해, 여기서는 주로 체인 조립 라인 컨베이어의 설치에 대해 설명합니다..

단계 1, 모듈식 팔레트 컨베이어의 프레임을 조립.

컨베이어 스탠드를 조립하고 레이아웃 위치에 놓습니다.. 그런 다음 가이드 레일을 지지 다리에 장착합니다.. 드디어, 스탠드의 동일한 높이를 보장하기 위해 발을 조정해야 합니다..

단계 2, 드라이브 유닛 및 피동 유닛 설치

와 비슷하다 플라스틱 체인 컨베이어. 이 모듈식 팔레트 체인 조립 라인 컨베이어에는 구동 장치와 구동 장치도 포함됩니다.. 가이드 레일에 설치. 물론이야, 모터 설치 위치는 필요에 따라 끝 또는 중간에 있을 수 있습니다..

단계 3, 누적 롤러 체인을 조립

이 설치 단계는 상대적으로 더 복잡합니다.. 다음, 컨베이어 조립 라인에 어큐뮬레이팅 롤러 체인을 설치하는 방법을 설명하겠습니다..

① 먼저, 체인 샤프트에 컨베이어 체인을 올려. 체인 설치 과정에서 비틀림으로 인한 체인 손상을 방지할 수 있습니다..

② 둘째, 가는 철사로 체인의 한쪽 끝을 안내. 체인이 구동 장치의 하부를 따라 가게 하십시오.. 그런 다음 조립 컨베이어의 하단을 통해 이동하십시오.. 그 직후, 피구동 장치의 종동 스프로킷 우회. 마지막으로 체인 슬립노트로 체인 끝을 연결합니다..

③ 유사 작은 컨베이어 벨트, 설치 후 체인 장력을 조정해야 합니다.. 그렇지 않으면 조립 라인 컨베이어의 적재 용량에 영향을 미칩니다.. 동시에, 정상 작동에도 영향을 미칩니다..

단계 4, 다른 구성 요소 또는 액세서리 설치

조립 컨베이어 시스템에 공작물 팔레트를 놓습니다.. 게다가, 우리의 모듈식 조립 라인에는 일반적으로 다른 액세서리가 있습니다., 댐퍼 및 리턴 스톱과 같은. 일반적으로 나사로 가이드 레일에 장착합니다..

2. 자유 흐름 컨베이어 조립 라인

자유 흐름 체인 컨베이어는 일반적인 자동화 조립 생산 라인이기도 합니다.. 사실로, 이 컨베이어는 위의 누적 롤러 체인 컨베이어와 매우 유사합니다.. 둘 다 축적 롤러 체인을 이송 매체로 사용합니다.. 게다가, 또한 두 가지 유형이 있습니다: 수평 및 수직 원형 조립 라인. 구성품도 있어요, 리프트와 같은 & 가로 단위 및 차단기.

그러나 약간의 차이점도 있습니다. 첫째로, 자유 흐름 체인 컨베이어는 더 복잡한 구조를 가지고 있습니다.. 종종 ESD 작업대와 조명 스탠드가 장착되어 있습니다.. 게다가, 승강기의 구조 & 가로 단위와 차단기는 약간 다릅니다. 게다가, 자유 흐름 체인 컨베이어의 길이는 더 길어질 수 있습니다.. 그것은 30m에 도달할 수 있습니다.

자유 흐름 체인 컨베이어 란 무엇입니까??

그것은 또한 롤러 컨베이어 또는 2배 속도 체인 컨베이어를 축적하는 것입니다. 이름에서 알 수 있듯이, 툴링 플레이트의 이송 속도는 체인의 전송 속도보다 큽니다.. 게다가 전송 속도는 2~3배.

따라서, 체인의 공작물을 지지하는 툴링 플레이트는 빠르게 이동할 수 있습니다.. 게다가, 차단기는 해당 작동 위치에서 툴링 보드를 멈출 수 있습니다.. 툴링 플레이트는 회전할 수 있습니다.. 그리고 해당 지시에 따라 누적을 달성할 수 있습니다.. 고효율 전달 효과로 인해, 그것은 매우 인기를 얻습니다.

자유 흐름 컨베이어 조립 라인의 특성

1) 컨베이어는 롤러 체인을 전사 매체로 사용합니다.. 롤러가 트랙과 직접 접촉. 그 위에, 롤러의 회전은 롤러에서 제품의 전송을 형성합니다.. 그래서 그것은 축적 기능을 달성 할 수 있습니다.

2) 알루미늄 프로파일은 가이드 레일 역할을 합니다.. 따라서 전체 조립 컨베이어 시스템이 높은 안정성과 내구성을 갖도록 합니다.. 그 위에, 그것은 무거운 짐을 실을 수 있습니다. 동시에, 그것은 긴 운반 거리를 달성할 수 있습니다.

3) 아름다운 구조, 작은 소음, 다양한 기능과 고도의 자동화.

구조 & 자유 흐름 체인 컨베이어의 기술 사양

아래 양식은 고객을 위해 제작된 30m 조립 라인 컨베이어의 예입니다..

3. 수동 조립 라인 벨트 컨베이어

때때로, 완전히 자동화된 조립 컨베이어가 반드시 필요한 것은 아닙니다.. 그래서 그것은 manufal 조립 라인을 선택할 수 있습니다. 가장 일반적인 것은 조립 라인 테이블입니다.. 사실로, 그것은 또한 필요와 구조에 따라 여러 유형을 포함합니다. 물론이야, 그것은 주로 벨트 컨베이어와 ESD 작업대로 구성됩니다.

수동 조립 라인이란 무엇입니까??

조립 라인 작업대라고도 합니다.. 작업능률을 향상시킬 수 있는 장비입니다. 동시에, 이 작업에는 많은 인력이 필요합니다. 직원의 작업 속도에 따라, 그것은 속도를 전달하는 제품을 조정할 수 있습니다. 그리고 그것은 지속적인 조립 생산을 실현할 수 있습니다.

그것은 또한 일반적으로 프레임으로 알루미늄 프로파일을 사용합니다. 동시에 중간에 벨트 컨베이어가 있습니다.. 작업자가 제품을 조립할 수 있도록 양쪽에 정전기 방지 작업대가 있습니다..

수동 조립 라인 벨트 컨베이어의 특징

① 그것은 조립 라인 작업을 채택, 그래서 그것은 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다;

② 표준 재료 및 액세서리를 사용하여 조립. 따라서 구조가 간단하고 응용 프로그램이 유연합니다..

③ 간단한 수정. 필요에 따라 언제든지 구조 기능을 확장할 수 있습니다.. 특히 때로는 분해 없이 프레임 구조 부품을 마음대로 추가할 수 있습니다..

④ 마지막으로 재료를 재사용할 수 있습니다.. 알루미늄 프로파일 및 기타 액세서리를 재사용할 수 있습니다.. 따라서 생산 비용을 절약하십시오.. 이 조립 라인 컨베이어는 환경 친화적입니다..

4. 올바른 조립 라인 컨베이어 시스템을 선택하는 방법?

산업은 지금 빠르게 발전하고 있습니다. 따라서, 모든 산업은 생산 효율성에 대한 점점 더 높은 요구 사항을 가지고 있습니다.. 전자 제품을 생산하든 카시트를 생산하든, 조립 라인이 필요합니다. 최고의 조립 컨베이어 시스템은 무엇입니까?? 사실로, 이것은 기술적인 문제만이 아니다., 뿐만 아니라 경제적인 문제.

(1) 자동 vs 수동 ?

다른 나라, 다른 상황. 개발 도상국에서, 인건비가 상대적으로 저렴하다. 자동 생산 라인의 초기 투자는 일반적으로 매우 큽니다.. 많은 기업이 일반적으로 수동 조립 라인을 선택합니다.. 수동 조립 라인에 대한 투자가 훨씬 적습니다.. 기업은 종종 비용을 신속하게 회수할 수 있습니다..

예를 들면, 그것은 가전 및 전자 산업에 널리 적용됩니다.. 21세기 초에, 이 산업은 중국에서 매우 일반적이었습니다.. 당시 인건비가 저렴했기 때문에. 따라서 이러한 종류의 조립 생산 라인이 자주 사용됩니다.. 그러나 지금까지, 이 산업의 많은 부분이 인도와 동남아시아 국가로 이동했습니다..

반면에, 선진국에서, 회사는 종종 자동화된 조립 라인을 선택합니다.. 이들 국가의 인건비는 높다. 물론이야, 이 국가의 많은 산업이 고부가가치 산업이기 때문에, 그들은 자동화 장비의 높은 투자 비용을 견딜 수 있습니다.

따라서, 각 회사는 자체 제품의 투자 수익을 기반으로 자동 또는 수동 조립 라인을 선택할지 여부를 고려해야 합니다.. 게다가, 또한 장비를 작동 및 유지 관리할 해당 기술 인력이 있는지 여부도 고려해야 합니다..

모듈식 조립 컨베이어는 구조가 간단하지만, 수동 조립 라인보다 항상 더 복잡합니다.. 따라서, 운영 및 유지 보수를 위해 특수 기술 인력이 필요합니다.. 유지비가 비교적 많이 든다.

(2) 모듈식 조립 라인을 선택하는 방법?

모듈식 팔레트 컨베이어 어셈블리의 선택에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다..

① 어떤 제품을 조립할 것인가?

첫째로, 컨베이어 제조업체에 제품 정보를 알려야 합니다., 제품 유형과 같은, 무게와 크기. 일부 제품에는 컨베이어 재료에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.. 예를 들면, 의료 장비 또는 제약 포장에는 위생 조건에 대한 높은 요구 사항이 있습니다.. 이때, 우리는 특별한 운반 매체를 선택해야 합니다, 모듈러 매트톱 체인과 같은.

그 위에, 다른 제품 무게, 선택할 다른 조립 라인 컨베이어. 상술 한 바와 같이, 타이밍 벨트 컨베이어는 경부하 제품에 적합합니다.. 누적 롤러 체인 컨베이어는 중량물을 운반할 수 있습니다.. 게다가, 다른 제품 크기, 필요한 다른 컨베이어 너비. 게다가, 그것은 다른 공작물 팔레트를 선택할 것입니다. 추가로, 크기가 너무 큰 제품은 수직 순환 조립 라인에 적합하지 않습니다..

② 조립 컨베이어 시스템 정보 결정

무엇보다도, 그것은 컨베이어 모양을 알려야합니다 & 형세. 모듈식 조립 라인이 직선인지 확인, 회보 (수평 또는 수직), 또는 다른 모양. 운송 경로는 어떻습니까? 어디에서 회전해야합니까? 공장면적 및 생산공정에 따라 확인이 필요합니다.. 게다가, 때로는 바닥 공간을 절약하기 위해, 우리는 수직 순환 조립 라인을 선택할 것입니다.

물론이야, 당신은 컨베이어 길이를 말할 필요가 있습니다. 일부 단일 조립 라인은 너무 길게 만들 수 없습니다.. 조립 라인 컨베이어의 길이가 15m를 초과하는 경우, 자유 흐름 체인 컨베이어를 선택하는 것이 좋습니다..

드디어, 컨베이어 속도를 알아야 합니다.. 천천히 또는 빠르게 움직이기 위해 공작물 팔레트가 필요합니까?? 이는 생산 능력 요구 사항 및 프로세스에 따라 결정해야 합니다.. 일부 제품의 이송 속도는 너무 빠를 수 없습니다..

③ 구현해야 할 기능?

다른 기능, 필요한 다른 구성 요소 또는 액세서리. 예를 들면, 위치 정확도는 어떻습니까? 제품은 어디에서 멈춰야 하나요?, 회전, 그리고 턴? 비상 정지 버튼을 설치해야 하는지 여부? 그리고 운반 매체에 고정 장치를 설치해야 합니까?? 카운팅 기능을 구현하고 싶다면, 그런 다음 센서를 설치해야 합니다..

프리 체인 컨베이어를 사용자 정의하는 경우, 액세서리가 필요한지 확인하는 것이 좋습니다., ESD 작업대 및 조명과 같은.

④ 식물환경

좋아요. 공장 환경은 조립 라인 컨베이어의 선택에도 영향을 미칩니다.. 예를 들면, 플랜트에 방폭 요구 사항이 있는 경우, 따라서 모터의 선택도 매우 중요합니다.. 동시에, 작업장 온도가 극도로 높거나 낮거나? 게다가, 기타 요인, 청결과 같은, 공기 습도, 건조도 선택에 영향을 미칩니다.

(3) 수동 조립 라인을 선택하는 방법?

선택 방법 및 단계는 모듈식 팔레트 조립 컨베이어와 유사합니다..

① 종류를 선택

수동 조립 라인에는 여러 유형이 있습니다.. 따라서 어떤 유형이 필요한지 알아야 합니다.. 위 사진을 참고하시면 됩니다. ESD 작업대 및 조명이 필요한지 여부? 양면 또는 단면? 직선 또는 원형 조립 라인 컨베이어?

② 상품정보 안내

다른 제품, 선택할 다른 재료. 예를 들면, 수동 조립 라인은 전자 산업에서 인기가 있습니다.. 우리는 많은 전자 제품에 정전기 방지 요구 사항이 있음을 알고 있습니다.. 따라서 ESD 컨베이어 벨트와 작업대를 사용해야 합니다.. 그 위에, 다른 무게, 사용할 다른 모터.

③ 컨베이어 크기 및 세부 사항 결정

얼마나 오래 필요합니까? 그리고 높이는 어떻습니까?? 일반적인 높이는 750mm입니다.. 프레임 재질 및 모터 브랜드에 대한 요구 사항이 있습니까?? 보통, 프레임 재질은 알루미늄 프로파일 및 도장된 스틸 튜브입니다.. 추가로, 다른 액세서리가 필요한지 여부, 배기관 및 선풍기와 같은?

한마디로, 적당한 선택하기 조립 라인 컨베이어 시스템, 당신은 당신의 자신의 기업의 상황을 신중하게 고려해야합니다. 동시에, 우리는 제조업체와 기술 커뮤니케이션을 잘해야 합니다..