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高溫金屬連續輸送隧道爐

類別:

描述

輸送爐 是隧道類型 連續爐熱處理 設備. 網帶爐 有很多優點, 例如完整的功能, 結構合理, 操作方便, 乾燥效果好, 等等.


介紹 & 輸送爐的應用

隧道爐是一種連續式連續爐熱處理. 它還有其他名稱, 如隧道爐, 工業輸送烤箱, 乾燥傳送帶烘箱, 高溫烘乾線, 等等. 網帶爐有幾種加熱方式, 如: 輻射, 熱空氣循環和輻射 + 熱風循環, 等等. 首先, 手動將工件放在輸送網帶上. 然後, 乾燥後, 出料. 因為它有很多優點, 對大量乾燥具有重要意義. 網帶爐採用密封結構, 而且外觀很漂亮. 此外, 染色烘箱設備易於拆卸和維護.

網帶爐對水汽的主要應用, 五金配件及金屬零件的固化干燥. 工業隧道爐也適用於食品行業. 連續式網帶爐可適應的高溫可達200℃~300℃左右. 同時, 也可使用連續爐烘乾鐵礦石等具有一定濕度或粒度的物料, 鈦礦, 石英砂等礦物.

tunnel conveyor furnace



結構 & 連續爐熱處理參數

工業輸送帶烘箱由以下幾部分組成, 如爐體腔, 循環系統, 加熱系統, 輸送鍊及傳動系統, 熱風乾燥系統, 電氣控制系統, 安全保護系統, 等等.
1. 正在加載 / 卸貨區:
首先, 在進料口設置暴露在輸送爐外的網帶. 所以這構成了入口區域. 然後將物料輸送到干燥工作區,通過熱風循環進行乾燥. 到底, 工業風扇冷卻工件. 並在出料口設置網帶. 所以這構成了卸貨區. 網帶離地0.75m, 為了方便工人操作.
2. 烘乾區:
工業傳送帶烘箱設有烘乾區. 有幾種加熱方式, 比如輻射, 熱空氣循環和輻射 + 熱風循環. 此外, 帶保溫, 排氣, 溫度控制系統, 可使輸送爐恆溫可調.
當工件進入烘乾區時, 以0.5~3m/min的速度行進 (速度可調). 然後在設定的溫度下烘乾工件. 而且, 在隧道爐上設置空氣輸送和排氣系統. 因此工件可以在系統中均勻加熱. 同時, 廢氣和水霧被抽出,避免污染車間環境.
3. 網帶輸送系統:
輸送系統為網帶輸送機. 輸送帶可以是金屬絲網帶, 板條鏈帶, 鐵氟龍帶等. 運行穩定, 可調速度 0.5~3m/min.
conveyor furnace drawing

下面是一個例子 2.8 米隧道爐參數供參考:

1 模型 KP-T-20
2 設備尺寸
工作區大小 (毫米) 入口400mm+出口400mm+加熱區2000mm
設備尺寸 (毫米) 2800*700*1150
3

主要技術參數

1.溫度範圍:室溫~350℃;
2.溫度波動:±2.0℃
3.溫度均勻性:≤±1.0℃(工作區空置加熱穩定後測量)
4. 加熱元件: 不銹鋼加熱管 24千瓦 380V
5.熱電偶模型:k型 白光
6.最高溫度:350 ℃
7.額定溫度:300 ℃
8.周圍表面溫度:溫升≤30℃
9.加熱元件放置在爐子的兩側. 此外, 通過氣體對流和熱傳導加熱.

加熱管從隧道爐頂部垂直插入. 更換時, 可直接從隧道爐頂部旋下螺絲取出更換.

10.升溫速率:≤10℃/min(空爐最大溫升: 10℃/分鐘)
11.推薦升溫速率:6℃/分鐘
4

內外結構材料

1. 爐料:矽酸鋁纖維棉,厚度 100mm
2. 爐體採用雙層爐殼結構,即內保溫棉, 外冷板隔離層
3. 外層1.5mm厚Q235鋼板
4. 內箱為1.2mm厚SUS304不銹鋼板
5. 雙層爐殼之間加裝風扇, 爐體表面溫度低
6.框架不銹鋼方管由2.0mm厚冷板折疊
5

傳動部分

1. 傳播: 使用不銹鋼 “人字形” 形網帶傳動. 而且, 傳輸速率可以為每分鐘0.1-1m
2.發動機: 西門子電機
3.定位: 採用多點氣缸阻擋器
5.圓柱: 亞航
6

集中控制系統

1. 觸摸屏: 施耐德

2. PLC控制器: 施耐德

3. 溫度控制模塊: 施耐德

4. 接觸器: 施耐德

5. 繼電器: 施耐德

6. 空氣開關: 施耐德

7. 其他電器: 施耐德

溫度控制方式為P.I.D+S.S.R固態繼電器 (照片)
控制類型:多段程序控溫, 相移觸發器, 可控矽控制
其他電器: 施耐德
7

保溫加熱方式

1.耐高溫纖維和空氣絕緣
2.氧化鋁聚晶纖維板絕緣
3.加熱方式為熱輻射和自然對流
8

安全保護系統

1.斷路器
2. 過流保護裝置
3.過溫保護裝置
4.緊急按鈕
5.光纖傳感器保護, 安裝方式: 洞, 高溫膠封
6.聲光報警
9 電源: 推薦三相380V電源 24千瓦.
10 保修期: 一年

tunnel conveyor furnace application


 

網帶爐工作原理

例如, 供應給一位客戶的輸送爐溫度控制採用“恆溫器” + 固態繼電器 固態繼電器 + 熱電偶控制“.

1. 當你啟動機器時, 如果溫度低於設定溫度, SSR 固態繼電器關閉. 然後加熱元件開始加熱.

2. 如果溫度高於設定溫度, SSR 固態繼電器打開. 然後加熱元件停止加熱.

working principle of tunnel conveyor furnace



工業輸送爐烘箱的特點

1. 可分段控制連續爐熱處理乾燥線. 加熱元件包括電熱管, 電熱板或遠紅外加熱板. 所以, 這可以增加適用性並實現溫度均勻性. 穩定清潔的加熱過程. 同時, 溫度控制很容易. 而且氣溫上升很快, 而且更安全. 因為採用恆溫控制系統, 確保溫度均勻,產品質量穩定.
由於使用高科技絕緣材料, 所以隧道爐具有很強的保溫性能. 同時, 發熱元件佈置合理,能耗低. 所以內部熱風循環使爐內上下溫度更加均勻.
由於採用micro-PID微電腦溫度控制器, 我們的輸送爐具有溫度自整定功能. 同時, 調節範圍寬,控溫精度高.
2. 輸送爐烘乾線比較短. 因為加熱乾燥效率高, 只需幾十分鐘即可完成. 所以, 節省生產空間. 因為它也縮短了生產過程, 節省人工成本. 此外, 加熱時間的縮短意味著節能.
3. 因為循環風機是一種特殊的耐高溫風機, 它具有壽命長的優點, 低能耗、低噪音. 同時, 多重安全保護系統, 比如斷路器, 過流保護裝置, 過溫保護裝置, 等等. 因此連續輸送爐可以安全運行,使用壽命長.


高溫隧道爐的使用及注意事項

1. 打開:

打開輸送網帶爐主電源→打開電源開關→打開氣流→設定溫度→烘烤工件.

首先, 打開配電箱和風扇的總電源開關. 此時, 電源指示燈亮. 檢查排氣扇的通風情況. 如果運行正常, 表明可以使用連續爐. 一切準備就緒後, 它可以將產品放入爐中. 然後連接並打開電源. 當紅色指示燈亮起時, 表示輸送爐已加熱. 當溫度達到控制溫度時, 紅燈滅綠燈亮. 此時, 表示已經開始恆溫. 為了防止溫度控制失敗, 它必須照顧它.

放置產品時, 請注意排列不能太密集. 不要將任何產品放在散熱器上, 以免影響熱空氣向上流動. 禁止烘烤易燃物, 爆炸性的, 揮發性和腐蝕性物品.

注意安全用電. 按隧道爐耗電量, 安裝足夠容量的交換機. 同時, 選擇足夠的電源線, 並且應該有良好的接地線.

為了避免振動和腐蝕, 需要將隧道網帶爐放置在室內. 而且應該是乾的. 使用時, 溫度不應超過連續爐熱處理的最高工作溫度.

 

2. 關閉:

烘烤完成後, 立即按下緊急停止開關. 然後關掉配電箱和風扇的主電源. 隧道輸送爐在使用過程中, 如果有任何異常, 按下緊急停止開關. 並切斷配電箱電源停止工作.




隧道式乾燥箱輸送爐的維護保養

1. 試機前熟悉設備部件的位置和功能. 因此可以安全運行隧道網帶爐.

2. 維護時需要關閉主電源. 以免發生危險.

3. 隧道式連續爐蓋頂部請勿放置任何物品, 以免影響機械性能.

4. 使用隧道輸送爐後關閉加熱開關. 讓機器繼續自然冷卻以延長加熱元件的使用壽命. 溫度降至約100°C後, 再次關閉電源.

5. 它需要每周至少清潔一次工業傳送帶烤箱的內部. 因此它可以很好地工作. 這將保持良好的干燥質量.

6. 此外, 它必須每月清潔一次配電盤. 並檢查固定螺絲是否鬆動.

輸送爐的其他保養如下:

7. 檢查接地線和感溫線是否脫落.

8. 確認控制箱排氣口與室外連接是否牢固, 以免控制箱內的灰塵污染潔淨室. 會影響控制箱內的正常溫度,造成電氣部件過早損壞.

9. 運輸和安裝時, 請注意不要碰撞, 以免影響輸送爐的外觀和功能.

10. 修的時候, 請切斷電源. 而且只有專業人士才能操作. 請勿隨意打開控制箱,以免發生觸電危險.

11. 嚴禁淋雨或陽光直射. 同時, 它必須清潔通風孔以使空氣流通.

12. 定期檢查連續爐的排氣管. 更多, 將廢氣排到室外.

13. 隧道網帶爐內外要清潔. 如果長時間關機, 請切斷電源. 同時, 它需要很好地包裝傳送爐.

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