FAQ

Це деяка основна текстова інформація про сторінку поширених запитань. Ви можете залишити його порожнім, якщо ви не хочете відображати цю інформацію. Клієнт дуже задоволений, дослідження зберігання водню, Sed Diam Nonummy Nibh Euismod Tincidunt Out Laoreet Dolore Magna Aliquam Erat Volutpat.

Процес проектування міні-конвеєра

Невеликий міні-конвеєр має широке застосування для багатьох видів обладнання автоматизації. Ось короткий вступ до процесу проектування мікроконвеєрної стрічкової машини.

Крок 1: визначити довжину і висоту мініатюрного конвеєра відповідно до схеми автоматизації. А потім визначте ширину конвеєра відповідно до розміру продукту.

Крок 2: визначте довжину та ширину відповідно до розміру конвеєрної машини. А потім визначте товщину стрічки відповідно до ваги продукту. Чим важчий продукт, тим товщі товщина стрічки.

Крок 3: визначити матеріал пояса. Якщо конвеєр нормальних промислових виробів або електроніки, вибрати ремінь ПВХ. Якщо передати їжу, вибрати ремінь PU. А якщо передати ліки, ви можете вибрати поліетиленовий ремінь. Для важких виробів, ви можете вибрати гумовий ремінь або тканинний ремінь.

Крок 4: визначити опорну частину міні-конвеєрної машини. Пояс завжди м'який, і стрічка неминуче буде деформуватися в процесі транспортування продукції. Тоді він не такий стабільний при транспортуванні продуктів. Тому йому потрібна опорна частина. І в основному є чотири види опорних частин. (1) Листовий метал підходить для випадків з невеликими навантаженнями (легкий) і повільні швидкості. (2) Ролик підходить для випадків з великим навантаженням і високою швидкістю. (3) Листовий метал + ролик підходить для випадків із середнім навантаженням і середньою швидкістю. (4) Екструзійний алюмінієвий профіль.

Крок 5: визначити вид натягу мініконвеєра. Якщо ремінь не натягнутий, ремінь ослабне. Тоді ролик не зможе рухати ремінь. Існує два види способів натягу. (1) Розширте міжцентрову відстань двох приводних роликів. (2) Використовуйте натяжний механізм.

Крок 6: запобігання відхиленню ременя під час роботи. Використовуйте ролики з перегородкою або конічні ролики. Або використовуйте рифлений ролик, тим часом використовуйте ремінь з ребрами. Або додайте перегородки з обох боків конвеєрної машини.

Крок 7: запобігти прослизанню ременя. Затягніть ремінь, щоб уникнути ковзання. Якщо це все ще не працює, використовувати прогумований валик або валик з малюнком.

Крок 8: вибрати механізм передачі: муфти, шестерні, зубчасті ремені, ланцюги. Якщо вибрати ланцюги, потрібно додати захисну кришку.

Крок 9: визначити тип і потужність двигуна конвеєра.

Як зробити стрічковий конвеєр?
Яку високу температуру може витримати стрічковий конвеєр?

Різні конвеєрні стрічки, різна робоча температура.

  • Загальна висока термостійкість конвеєрних стрічок з ПВХ і ПУ: -10℃—+80 ℃;
  • Висока температурна стійкість гумової конвеєрної стрічки становить 150 ℃;
  • Висока термостійкість ПЕ конвеєрної стрічки становить 100 ℃;
  • Висока температурна стійкість силіконової конвеєрної стрічки становить 200 ℃;
  • Тефлоновий конвеєр - це політетрафторетилен (PTFE) стрічка конвеєрна. Він може витримувати високу температуру до 260°C. Такі конвеєрні стрічки зазвичай використовуються в тунельних печах і печах.
  • Полотняна конвеєрна стрічка може витримувати миттєву температуру 150°C. Бавовняний ремінь може витримувати високу температуру 200-300 градусів.
  • Якщо ці конвеєрні стрічки не можуть задовольнити ваші потреби, ви можете розглянути стрічкові конвеєри з металевої сітки, або пластинчатий ланцюговий конвеєр з нержавіючої сталі.
З чого виготовлений модульний стрічковий конвеєр?

Матеріалом модульного стрічкового конвеєра є пластикова модульна стрічка.