tunnel-conveyor-furnace

Relau Terowong Logam Berterusan Suhu Tinggi

kategori:

Penerangan

Conveyor furnace adalah jenis terowong rawatan haba relau berterusan peralatan. Tungku tali pinggang jala mempunyai banyak kelebihan, contohnya fungsi lengkap, struktur yang munasabah, operasi mudah, kesan pengeringan yang baik, dan lain-lain.

Isi kandungan

  1. 1. Pengenalan & Aplikasi Relau Penghantar
  2. 2. Struktur & Parameter Rawatan Panas Tungku Berterusan
  3. 3. Priciple of Mesh Belt Tungku
  4. 4. Ciri-ciri Oven Tungku Penghantar Perindustrian
  1. 5. Usage and Precautions of High Tempeature Tunnel Furnace
  2. 6. Penyelenggaraan Tungku Pengangkut Oven Pengeringan Terowong


Pengenalan & Aplikasi Relau Penghantar

Ketuhar terowong adalah sejenis rawatan panas relau berterusan yang berterusan. Ia juga mempunyai nama lain, seperti relau terowong, ketuhar penghantar industri, pengeringan ketuhar penghantar, garis pengeringan suhu tinggi, dan lain-lain. Tungku sabuk mesh mempunyai beberapa kaedah pemanasan, seperti: sinaran, peredaran udara dan sinaran panas + peredaran udara panas, dan lain-lain. Pertama, letakkan bahan kerja secara manual pada tali sawat penghantar. Kemudian, selepas pengeringan, bahan itu dibuang. Kerana mempunyai banyak kelebihan, sangat penting untuk pengeringan besar-besaran. Tungku tali pinggang mesh menggunakan struktur tertutup, dan penampilannya cantik. Sebagai tambahan, peralatan ketuhar yang mudah mati dibongkar dan dijaga.

Aplikasi utama tungku tali pinggang mesh untuk wap air, mengawet dan mengeringkan aksesori perkakasan dan bahagian logam. Ketuhar terowong industri juga mempunyai aplikasi untuk industri makanan. Suhu yang boleh digunakan oleh relau tali pinggang berterusan untuk suhu tinggi hingga kira-kira 200 ℃ ~ 300 ℃. Pada masa yang sama, ia juga boleh menggunakan tungku berterusan untuk mengeringkan bahan dengan kelembapan tertentu atau ukuran zarah seperti bijih besi, bijih titanium, pasir kuarza dan mineral lain.

tunnel conveyor furnace



Struktur & Parameter Rawatan Panas Tungku Berterusan

Ketuhar penghantar industri terdiri daripada bahagian-bahagian berikut, seperti ruang badan ketuhar, sistem peredaran, sistem pemanasan, menyampaikan rangkaian dan sistem penghantaran, sistem pengeringan udara panas, sistem kawalan elektrik, sistem perlindungan keselamatan, dan lain-lain.
1. Memuatkan / memunggah kawasan:
Pertama, atur tali pinggang keledar yang terkena di luar tungku penghantar di salur masuk. Jadi ini merupakan kawasan pintu masuk. Kemudian bawa bahan ke kawasan kerja pengeringan dan dikeringkan dengan peredaran udara panas. Pada akhirnya, kipas industri menyejukkan bahan kerja. Dan tali pinggang keledar dipasang di port pelepasan. Jadi ini merupakan zon pemunggahan. Tali pinggang mesh terletak 0,75m di atas tanah, agar pekerja dapat beroperasi dengan senang.
2. Kawasan pengeringan:
Ketuhar penghantar industri dilengkapi dengan kawasan pengeringan. Terdapat beberapa kaedah pemanasan, seperti sinaran, peredaran udara dan sinaran panas + peredaran udara panas. Sebagai tambahan, dengan pemeliharaan haba, udara ekzos, sistem kawalan suhu, ia boleh menjadikan suhu konstan relau penghantar dapat disesuaikan.
Semasa bahan kerja memasuki kawasan pengeringan, ia bergerak dengan kelajuan 0.5 ~ 3m / min (kelajuan boleh laras). Kemudian keringkan benda kerja pada suhu yang ditetapkan. lebih-lebih lagi, ia mengatur sistem pengangkutan udara dan ekzos di relau terowong. Oleh itu, bahan kerja boleh dipanaskan secara merata di dalam sistem. Pada masa yang sama, gas ekzos dan kabut air diekstrak untuk mengelakkan pencemaran persekitaran bengkel.
3. Sistem penghantar tali pinggang Mesh:
Sistem penyampaian adalah penghantar tali pinggang mesh. Sabuk penghantar boleh menjadi tali pinggang dawai logam, tali pinggang rantai slat, tali pinggang teflon dan sebagainya. Operasi stabil, kelajuan laras 0.5 ~ 3m / min.
conveyor furnace drawing

Berikut adalah contoh 2.8 Parameter relau terowong meter untuk rujukan:

1 model KP-T-20
2 Saiz Peralatan
Saiz Kawasan Kerja (mm) Masuk 400mm + Eksport 400mm + Zon Pemanasan 2000mm
Equipment Dimensions (mm) 2800*700*1150
3

Parameter teknikal utama
1.Kadar suhu：suhu bilik ～ 350 ℃；
2.Turun naik suhu：± 2.0 ℃
3.Keseragaman suhu：≤ ± 1.0 ℃(Diukur setelah kawasan kerja kosong dan pemanasan stabil)
4. Elemen pemanasan: tiub pemanasan keluli tahan karat 24KW 380V
5.Model termokopel：jenis k cahaya putih
6.Suhu maksimum：350 ℃
7.Suhu dinilai：300 ℃
8.Suhu permukaan sekeliling：kenaikan suhu≤ 30 ℃
9.Elemen pemanasan diletakkan di kedua sisi relau. Sebagai tambahan, pemanasan dengan perolakan gas dan pengaliran haba.

Tiub pemanasan dimasukkan secara menegak dari bahagian atas relau terowong. Semasa mengganti, skru boleh dilepaskan secara langsung dari bahagian atas relau terowong untuk dikeluarkan untuk diganti.
10.Kadar pemanasan：≤10 ℃ / min （Kenaikan suhu maksimum relau kosong: 10℃ / min）
11.Kadar pemanasan yang disyorkan：6℃ / min
4

Bahan struktur dalaman dan luaran
1. Furnace material：Kapas serat silikat aluminium，ketebalan 100mm
2. Badan relau menggunakan struktur shell relau lapisan dua，iaitu kapas penebat dalaman, lapisan pengasingan plat sejuk luar
3. Outer layer 1.5mm thick Q235 steel plate
4. Kotak dalamannya adalah plat keluli tahan karat SUS304 setebal 1.2mm
5. Pasang kipas adalah di antara shell relau lapisan dua, dan suhu permukaan badan tungku rendah
6.Tiub persegi keluli tahan karat bingkai dilipat dengan plat sejuk tebal 2.0mm
5

Bahagian penghantaran
1. Penularan: Menggunakan keluli tahan karat “tulang herring” bentuk penghantaran tali pinggang mesh. lebih-lebih lagi, kadar penghantaran boleh 0.1-1m seminit
2.Motor: SIEMENS motor
3.Kedudukan: Adopt multi-point cylinder blocker
5.Silinder: AirTAC
6

Sistem kawalan berpusat
1. Touch screen: Schneider

2. PLC controller: Schneider

3. Temperature control module: Schneider

4. Contactor: Schneider

5. Electric relay: Schneider

6. Air switch: Schneider

7. Peralatan elektrik yang lain: Schneider
Kaedah kawalan suhu adalah relay keadaan pepejal P.I.D + S.S.R (FOTO)
Jenis kawalan：Kawalan suhu program pelbagai segmen, pencetus peralihan fasa, Kawalan SCR
Peralatan elektrik yang lain: Schneider
7

Kaedah penebat dan pemanasan
1.Penebat serat dan udara tahan suhu tinggi
2.Penebat papan gentian polikristalin alumina
3.Kaedah pemanasan adalah sinaran termal dan perolakan semula jadi
8

Sistem perlindungan keselamatan
1.Pemutus litar
2. Peranti perlindungan arus lebih
3.Peranti perlindungan suhu berlebihan
4.Butang kecemasan
5.Perlindungan sensor gentian optik, kaedah pemasangan: lubang, pengedap gam suhu tinggi
6.Penggera bunyi dan cahaya
9 Bekalan kuasa: disyorkan kuasa 380V tiga fasa 24KW.
10 Tempoh jaminan: yangtahun ne

tunnel conveyor furnace application


 

Priciple of Mesh Belt Tungku

Sebagai contoh, kawalan suhu tungku penghantar yang dibekalkan kepada satu pelanggan menggunakan “termostat + SSR geganti keadaan pepejal + kawalan termokopel ".

1. semasa anda memulakan mesin, sekiranya suhu lebih rendah daripada suhu yang ditetapkan, geganti keadaan pepejal SSR ditutup. Dan kemudian elemen pemanasan mula pemanasan.

2. Sekiranya suhu lebih tinggi daripada suhu yang ditetapkan, geganti keadaan pepejal SSR terbuka. Dan kemudian elemen pemanasan berhenti pemanasan.

working principle of tunnel conveyor furnace



Ciri-ciri Oven Tungku Penghantar Perindustrian

1. Ia dapat mengawal barisan pengeringan rawatan haba tungku yang berterusan. Elemen pemanasan merangkumi tiub pemanasan elektrik, plat pemanasan elektrik atau plat pemanasan inframerah jauh. Oleh itu, ini dapat meningkatkan kesesuaian dan mencapai keseragaman suhu. Proses pemanasan yang stabil dan bersih. Pada masa yang sama, kawalan suhu adalah mudah. Lebih-lebih lagi suhu meningkat dengan cepat, dan lebih selamat. Kerana mengamalkan sistem kawalan suhu tetap, ia memastikan suhu yang seragam dan kualiti produk yang stabil.
Kerana menggunakan bahan penebat berteknologi tinggi, jadi relau terowong mempunyai prestasi penebat haba yang kuat. Pada masa yang sama, elemen pemanasan disusun secara wajar dan penggunaan tenaga rendah. Oleh itu, peredaran udara panas dalaman menjadikan suhu atas dan bawah di dalam relau lebih seragam.
Oleh kerana penggunaan pengawal suhu mikro-PID mikro, relau penghantar kami mempunyai fungsi penyesuaian diri suhu. Pada masa yang sama, julat penyesuaiannya luas dan ketepatan kawalan suhu tinggi.
2. Garis pengeringan relau penghantar agak pendek. Kerana kecekapan pemanasan dan pengeringan tinggi, hanya memerlukan puluhan minit untuk disiapkan. Oleh itu, ia menjimatkan ruang pengeluaran. Kerana ia juga memendekkan proses pengeluaran, ia menjimatkan kos buruh. Sebagai tambahan, pemendekan masa pemanasan bermaksud penjimatan tenaga.
3. Kerana kipas beredar adalah kipas tahan suhu tinggi khas, ia mempunyai kelebihan sepanjang hayat, penggunaan tenaga yang rendah dan bunyi yang rendah. Pada masa yang sama, terdapat pelbagai sistem perlindungan keselamatan, seperti pemutus litar, alat perlindungan arus lebih, peranti perlindungan suhu berlebihan, dan lain-lain. Oleh itu relau penghantar berterusan dapat beroperasi dengan selamat dan mempunyai jangka hayat yang panjang.


Usage and Precautions of High Tempeature Tunnel Furnace

1. Hidupkan:

Hidupkan kuasa utama relau tali pinggang penghantar → hidupkan suis kuasa → hidupkan aliran udara → tetapkan suhu → bakar benda kerja.

Pertama, hidupkan suis kuasa utama kotak pengedaran dan kipas. Pada masa ini, lampu penunjuk kuasa menyala. Periksa pengudaraan kipas ekzos. Sekiranya ia beroperasi seperti biasa, ia menunjukkan bahawa relau berterusan boleh digunakan. Setelah semua persiapan siap, ia boleh memasukkan produk ke dalam tungku. Kemudian sambungkan dan hidupkan kuasa. Apabila lampu penunjuk merah menyala, ini bermaksud bahawa relau penghantar telah dipanaskan. Apabila suhu mencapai suhu terkawal, lampu merah padam dan lampu hijau menyala. Pada masa ini, ini menunjukkan bahawa suhu tetap telah bermula. Untuk mengelakkan kawalan suhu gagal, ia mesti menjaganya.

Semasa meletakkan produk, harap maklum bahawa susunannya tidak terlalu padat. Jangan letakkan produk di pendingin, agar tidak mempengaruhi aliran udara panas ke atas. Dilarang memanggang mudah terbakar, letupan, barang yang mudah meruap dan menghakis.

Perhatikan penggunaan elektrik yang selamat. Mengikut penggunaan kuasa tungku terowong, pasang suis dengan kapasiti yang mencukupi. Pada masa yang sama, pilih wayar bekalan kuasa yang mencukupi, dan mesti ada wayar pembumian yang baik.

Untuk mengelakkan getaran dan kakisan, ia perlu meletakkan relau sabuk terowong dalam ruangan. Dan mesti ada yang kering. Semasa digunakan, suhu tidak boleh melebihi suhu operasi maksimum rawatan haba relau berterusan.

 

2. Menutup:

Selepas penaik selesai, segera tekan suis berhenti kecemasan. Kemudian matikan kotak pengedaran kuasa dan kuasa utama kipas. Semasa penggunaan relau penghantar terowong, sekiranya terdapat kelainan, tekan suis berhenti kecemasan. Dan putuskan kuasa kotak pengedaran untuk berhenti berfungsi.




Penyelenggaraan Tungku Pengangkut Oven Pengeringan Terowong

1. Ketahui lokasi dan fungsi komponen peralatan sebelum mesin ujian. Oleh itu, ia dapat mengoperasikan relau sabuk terowong dengan selamat.

2. Ia perlu mematikan bekalan kuasa utama semasa penyelenggaraan. Untuk mengelakkan bahaya.

3. Jangan letakkan objek di bahagian atas penutup relau berterusan terowong, agar tidak mempengaruhi prestasi mekanikal.

4. Matikan suis pemanasan setelah menggunakan relau penghantar terowong. Biarkan mesin terus sejuk secara semula jadi untuk memanjangkan jangka hayat elemen pemanasan. Selepas suhu turun hingga sekitar 100 ° C, matikan semula kuasa.

5. Ia perlu membersihkan bahagian dalam ketuhar penghantar industri sekurang-kurangnya seminggu sekali. Oleh itu ia dapat berfungsi dengan baik. Dan ini akan mengekalkan kualiti pengeringan yang baik.

6. Sebagai tambahan, ia mesti membersihkan papan suis elektrik sebulan sekali. Dan periksa sama ada skru pemasangan longgar.

Pemeliharaan relau penghantar lain adalah seperti berikut:

7. Periksa sama ada wayar pembumian dan wayar pengesan suhu mati.

8. Sahkan sama ada hubungan antara port ekzos kotak kawalan dan luaran adalah kukuh, supaya habuk di kotak kawalan tidak mencemarkan bilik bersih. Ia akan mempengaruhi suhu normal di kotak kawalan dan menyebabkan kerosakan pada bahagian elektrik pada peringkat awal.

9. Semasa mengangkut dan memasang, harap berhati-hati agar tidak bertembung, agar tidak mempengaruhi penampilan dan fungsi relau penghantar.

10. Semasa membaiki, sila putus bekalan elektrik. Lebih-lebih lagi hanya profesional yang boleh mengendalikannya. Jangan buka kotak kawalan sesuka hati untuk mengelakkan bahaya kejutan elektrik.

11. Dilarang keras mendapatkan hujan atau cahaya matahari langsung. Pada masa yang sama, ia mesti membersihkan lubang pengudaraan untuk membolehkan peredaran udara.

12. Periksa paip ekzos relau berterusan secara berkala. lagi, buang gas ekzos ke luar.

13. Bahagian dalam dan luar relau sabuk terowong hendaklah bersih. Sekiranya ia ditutup untuk masa yang lama, sila memotong kuasa. Pada masa yang sama, ia perlu mengemas relau penghantar dengan baik.

ulasan

Tiada ulasan lagi.

Jadi user yang pertama untuk mengkaji semula "Relau Terowong Logam Berterusan Suhu Tinggi”

alamat e-mel anda tidak akan diterbitkan. Ruangan yang diperlukan ditanda *

Produk Berkaitan

    Hantar satu mesej