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Le convoyeur d'assemblage est une sorte de système de convoyeur de ligne de production. Le système de convoyeur de la chaîne de montage intègre une variété de fonctions, comme le transport, positionnement, arrêt, levage, tournant, tournant, contrôler, etc. Donc, c'est un équipement de production automatique idéal. Il a de nombreuses applications pour l'assemblage de produits industriels, comme l'électronique, siège de voiture, appareils électroménagers, batterie au lithium, semi-conducteur, pieces en metal, moules, pièces, etc.

En tant que fabricant de convoyeurs d'assemblage, nous pouvons personnaliser trois types de lignes de production de convoyeurs. C'est-à-dire, système de convoyage de palettes porte-pièces, convoyeur à chaîne à flux libre et bande transporteuse de ligne de production. Parmi eux, les deux premiers sont des lignes d'assemblage automatisées. Et le dernier est un chaîne de montage manuelle. en outre, il se compose de transversale, lignes de production longitudinales et en forme de u selon la forme.

  1. 1. Système modulaire de convoyeur d'assemblage de palettes de pièces à usiner

  2. workpiece pallet assembly conveyor system
  3. (1) Qu'est-ce qu'un convoyeur modulaire de palettes de pièces?

  4. En fait, c'est une sorte de chaîne de montage modulaire. Notre convoyeur de pièces est similaire au convoyeur de palettes bosch TS. Il comprend un convoyeur transversal et un convoyeur longitudinal. de plus, il existe de nombreux types de charges utiles à différents poids, de quelques kilogrammes à 2000KG.

Le système modulaire de convoyeur d'assemblage de palettes de pièces est une sorte de plate-forme de transfert de plaques d'outillage. Il convient à la manutention, assemblage et test du produit, etc. Ainsi, il peut répondre aux exigences de diverses productions d'automatisation industrielle.

L'application du convoyeur d'assemblage de palettes porte-pièces

  1. lignes de production de l'industrie électromécanique,
    chaînes de montage électroniques,
    lignes de production d'écrans d'ordinateur,
    lignes de production d'ordinateurs centraux,
    lignes d'assemblage d'ordinateurs portables,
    lignes de production de climatisation,
    chaînes de montage de téléviseurs,
    chaînes de montage de fours à micro-ondes,
  2. lignes d'assemblage d'imprimantes,
    lignes de production d'amplificateurs audio,
    chaînes de montage de moteurs,
    chaîne de montage de machines à vis,
    chaîne de montage du distributeur,
    chaîne de montage de machines à souder,
    ligne d'assemblage de moules,
    chaîne de montage de siège de voiture,
    chaîne de montage de pièces métalliques.

(2) Paramètres techniques du système de convoyeur de transfert de palettes

Convoyeur
Taper

Convoyeur moyen

Longueur du convoyeur
(mm)

Taille de la palette
(mm)

Max
Capacité de chargement
(kg)

Max. Vitesse du convoyeur
(m / min)

PTS1

Courroie crantée

400≤L≤6000

160≤Bwt≤400

60

20

PTS1/H

Ceinture en nylon

1200≤L≤12000

160≤Bwt≤640

160

20

PTS2

Accumulation

Chaîne à rouleaux

600≤L≤ 12000

160≤Bwt≤800

1000

20

PTS4

Accumulation

Chaîne à rouleaux

1000≤L≤ 18000

400≤Bwt≤1200

2500

20

PTS5

Rouleau

1000≤ L≤ 6000

300≤Bwt≤1200

4500

15

(3) Les types de convoyeur de palettes de pièces

Les systèmes de convoyage de palettes conviennent à un grand nombre de processus de production industrielle. Nous pouvons l'utiliser pour établir des solutions de flux de pièces automatiques en usinage, Assemblée, et processus de test. Outre les modules de convoyeur standard, il est facile et rapide de créer des dispositions simples et avancées pour le routage, équilibrage, mise en tampon et positionnement des palettes.

Le convoyeur de palettes porte-pièces diffère par sa taille et sa capacité de charge. Le système de transfert de palettes se compose de composants standardisés. Donc, il peut combiner différentes unités pour répondre à des exigences d'automatisation spécifiques. Nous personnalisons généralement 4 types de systèmes de convoyage basés sur des palettes porte-pièces. C'est-à-dire, Horaire (denté) convoyeur, convoyeur à bande en nylon, convoyeur à chaîne à rouleaux d'accumulation et convoyeur de pièces à rouleaux.

  1. 1) Convoyeur à courroie de distribution pour charges utiles maximales jusqu'à 60 kg

  2. Ce convoyeur de chaîne de montage modulaire utilise la courroie dentée dentée. Donc sa capacité de charge n'est pas élevée. Veuillez noter que le 60 kg est sa capacité de charge totale, pas la charge pour une palette porte-pièces. Et la capacité de charge d'une palette à pièce unique est de 15 kg.

Timing Belt Pallet Assembly Conveyor

Paramètres techniques du convoyeur à courroie synchrone d'assemblage de palettes de pièces modulaires

Longueur du convoyeur de pièces: 220~6000mm;
Capacité de charge du système de convoyeur d'assemblage: 0~60KG;
Vitesse de transport: 5~20m/min;
Taille de la palette de pièces: 160, 240, 320, 400, 480 et 640mm;
Distance d'espacement des supports: 800~1600mm;
Le fluide de transport est la courroie crantée antistatique;
Type d'installation du moteur: entraînement d'extrémité ou entraînement central.

Les caractéristiques du convoyeur d'assemblage de palettes à courroie de distribution

① Il convient au transport dans des occasions de charge légère;
② En raison de la conception modulaire, il est facile à installer et à entretenir;
③ En raison de l'utilisation d'un cadre en alliage d'aluminium, il est pratique d'installer d'autres accessoires, comme les capteurs, tampons, etc.
④ Il est facile de réaliser la fonction d'accumulation. Parce qu'il coopère avec la machine de levage, tour à courroie ronde, machine de levage et autres composants, il peut réaliser un transport de circulation automatique.
⑤ Cette chaîne de montage de convoyeur est flexible, faire le ménage, écurie, faible bruit, longue vie.

2) Convoyeur de palettes modulaire en nylon pour charges utiles maximales jusqu'à 160 kg

Ce type de convoyeur à bande de base en nylon a une capacité de charge plus élevée que le premier. Sa charge maximale est de 160 kg.

nylon belt pallet assembly conveyor

Paramètres techniques de ce système de convoyeur d'assemblage:

Capacité de charge maximale du convoyeur d'assemblage de palettes porte-pièces: 160KG;
Longueur de ce convoyeur de chaîne de montage: 600~12000mm;
La taille de la palette porte-pièces: 160millimètres~640mm;
La vitesse du convoyeur: 5~20m/min;
Milieu de transport: ceinture de base en nylon;
Type de lecteur: entraînement direct, et le moteur peut être à l'extrémité ou au centre;

note aimable:

① La charge est la charge totale du convoyeur de la chaîne de montage. La capacité de charge unitaire est ≤0.6kg/cm.
② La courroie plate par défaut est une courroie de base antistatique d'une largeur de 30 mm.

Caractéristiques du système de convoyeur basé sur des palettes à bande en nylon

① La conception modulaire permet un assemblage rapide. À la fois, il est pratique pour l'entretien ultérieur.
② Convient au transport longue distance de petites charges.
③ Pratique pour réaliser la fonction d'accumulation. de plus, avec d'autres composants, comme soulever & positionnement, il peut atteindre une conception ultra-haute flexibilité.
④ Le convoyeur de la chaîne de montage doit être utilisé avec nos palettes. Sinon utilisez nos palettes, vous devez confirmer avec notre société avant de pouvoir l'utiliser.
⑤ Le système de convoyeur d'assemblage doit transporter des objets en fonction de la direction de transport. Le transport inverse est interdit.
⑥ Le cadre du convoyeur utilise des profilés en aluminium. Donc, il peut se connecter rapidement à des appareils externes. Pour que vous puissiez installer rapidement une ligne de production de convoyeurs.
⑦ Il est strictement interdit que des objets métalliques ou tranchants sur la palette entrent directement en contact avec la bande et la frottent. Autrement, la bande transporteuse s'usera ou se cassera rapidement.

3) Convoyeur à chaîne à rouleaux à accumulation modulaire ~ Trois types de charges utiles jusqu'à 200 kg, 500KG & 2000KG

Par rapport aux lignes d'assemblage de convoyeurs ci-dessus, ce système de convoyeur a une capacité de charge beaucoup plus élevée. de plus, cette ligne de produits de convoyeur utilise la chaîne à rouleaux d'accumulation comme moyen de transport. Maintenant, nous concevons trois types de convoyeurs à chaîne de palettes pour nous adapter aux différentes exigences de charge.

accumulating roller chain pallet conveyor

Spécifications techniques du convoyeur de chaîne de montage à chaîne à rouleaux d'accumulation

Capacité de charge du convoyeur: trois types ~ 200KG, 500KG et 2000KG;
Longueur de ligne d'assemblage modulaire: Max 2000mm pour une charge de 200KG, et Max 10000mm pour 500KG & 2000Charge en kilogrammes;
Vitesse du convoyeur de palettes porte-pièces: 20 m/min maximum;
Taille de la palette de pièces: 160~640mm;
Milieu de transport: chaîne à rouleaux d'accumulation (le matériau du rouleau peut être du nylon et de l'acier).

note aimable:

① Pour 200KG & 500Convoyeur de ligne d'assemblage de charge KG, la capacité de charge unitaire est ≤1.2kg/cm;
Pour convoyeur de palettes modulaire de charge 2000KG, la capacité de charge unitaire est ≤2.0kg/cm.
② La chaîne utilise la chaîne en acier inoxydable durable.

Caractéristiques du convoyeur de chaîne de montage à palettes

① Applicable pour le transfert de marchandises de support & charge élevée, tel que moteur, pièces de voiture, moule, etc;
② Ce convoyeur de transfert de palettes utilise un profilé en aluminium et une chaîne en acier inoxydable. La structure est donc stable. outre, c'est pratique à installer.
③ La conception du convoyeur de la chaîne de montage peut être très flexible. Par exemple, si vous voulez réaliser la fonction de tournage, il peut ajouter le convoyeur courbe rapidement. Ainsi, il peut devenir un système de convoyeur d'assemblage circulaire.
④ En raison de l'utilisation d'une chaîne à rouleaux d'accumulation, le système de transfert de palettes est silencieux et économique.
⑤ Par rapport à une machine de transport normale, il ne peut pas transporter les pièces dans les deux sens. La palette porte-pièces ne peut se déplacer que vers le moteur.

(4) Disposition du convoyeur de la ligne d'assemblage de palettes modulaires

Pourquoi avoir besoin d'un convoyeur de ligne d'assemblage de palettes modulaires? La principale raison est que sa conception et sa mise en page sont très flexibles. Par exemple, il suffit d'ajouter les composants correspondants pour réaliser diverses fonctions telles que le changement de sens de transport, faire une pause, et tournant. Afin de comprendre la disposition du convoyeur, nous devons d'abord comprendre les composants fonctionnels pertinents.

  1. 1) Composants du système de transfert de palettes

components of pallet transfer conveyor system

① Ascenseur de 30 kg & Fonctions d'unités transversales:

d'abord, il peut réaliser le mouvement latéral du convoyeur de chaîne de montage circulaire au coin. À la fois, il peut également réaliser le mouvement latéral de l'embranchement.

Lorsqu'il faut soulever et déplacer latéralement les palettes porte-pièces, arrêter et effectuer le mouvement de levage et horizontal. Si le bac n'a pas besoin d'être détourné, l'appareil garde la position basse d'origine pour que le plateau puisse passer directement.

finalement, itt peut réaliser la fonction de détournement et de confluence.

② Ascenseur de 200 kg & Caractéristiques de l'unité transversale & Les fonctions:

En fait, il a des fonctions similaires à l'unité de 30 kg ci-dessus. Conception modulaire, forte praticabilité.

Il peut changer la direction de transport de la palette. Par exemple, ce dispositif peut déplacer la palette latéralement vers un autre convoyeur de la chaîne de montage.

finalement, il utilise un cadre en profilé d'aluminium à haute résistance. Il est donc pratique d'installer cette unité sur le système de convoyeur d'assemblage. outre, il est également facile d'installer d'autres accessoires.

③ Ascenseur de 30 kg & Caractéristique de l'unité de positionnement & Les fonctions:

Le composant réalise la fonction de positionnement à travers la goupille de positionnement et la goupille de palette ensemble;
La hauteur de positionnement initiale repose sur la sélection pour s'adapter au changement de type de convoyeur d'assemblage;
Il convient à tous nos convoyeurs de palettes modulaires et palettes de support.

④ Caractéristique de l'unité de courroie ronde à courbe à 90° & Les fonctions:

d'abord, il peut réaliser une rotation de 90° de la palette porte-pièces. Et cela ne changera pas la direction de transport de la palette. Cela peut donc aider à réaliser un convoyeur de chaîne de montage circulaire.

Deuxièmement, ce convoyeur à palettes à module courbe est équipé séparément d'un moteur;
Troisièmement, le rapport d'aspect de la palette de transport ne peut pas dépasser 1.5.

finalement, ce mécanisme de rotation ne peut passer qu'une seule palette à la fois. Et le gerbage des palettes est interdit.

⑤ Caractéristique de l'unité de courroie ronde à courbe de 180° & Les fonctions:

Par dessus tout ,ce module de transfert de palettes permet de faire tourner les palettes à 180°.

en outre, les autres caractéristiques sont identiques à l'unité de courbe à 90 ° ci-dessus.

⑥ Caractéristique de l'unité de levage de 30 kg & Les fonctions:

Ce poussoir utilise le cylindre pneumatique pour réaliser la fonction de levage. Ainsi, il peut réaliser une circulation verticale entre les convoyeurs de ligne d'assemblage haut et bas.

Et le moyen de transport est une courroie crantée. Ainsi, cet élévateur convient aux occasions de charge légère.

L'ascenseur est avec un clapet anti-retour. Ainsi, il peut empêcher la palette de tomber soudainement lorsque l'air est coupé. Ainsi, il assure la sécurité du système de convoyeur d'assemblage.

⑦ Caractéristiques de l'unité de levage de 200 kg & Les fonctions:

D'abord, cet élévateur convient aux occasions de transport où la charge complète d'une seule palette est inférieure à 200 kg.

Deuxièmement, différent de l'élévateur de 30 kg ci-dessus, le moyen de transport est une chaîne standard ou une chaîne à rouleaux d'accumulation 08BS.

Parce qu'il s'agit d'un composant indépendant de la conception modulaire, il est pratique à installer dans un système de convoyeur de chaîne de montage.

De même, il peut également réaliser la circulation verticale des palettes porte-pièces.

2) Disposition du système de convoyeur d'assemblage

Parce qu'il y a plusieurs composants fonctionnels, il est possible d'installer le système de convoyeur d'assemblage de différentes formes et dispositions. de plus, ces composants sont de conception modulaire. Ainsi, la disposition du convoyeur de la chaîne de montage peut être très flexible et diversifiée.

Par exemple, en raison de l'unité portance-transversale et du dispositif de courbe, il peut facilement construire une chaîne de production d'assemblage à circulation horizontale. aditionellement, il peut utiliser le poussoir pour construire rapidement un système de transport vertical. Ce sont les deux dispositions de convoyeur d'assemblage les plus courantes. Bien sûr, il peut également assembler des systèmes de convoyeurs de ligne de production plus complexes selon les exigences.

assembly conveyor system layout

Le convoyeur transversal et le convoyeur longitudinal sont utilisés pour correspondre à des processus entièrement automatiques. Ils utilisent une planche à outils spéciale pour correspondre à l'application. Sa précision de positionnement est élevée. De nombreux processus de production automatisés utilisent des convoyeurs de chaîne de montage modulaires. Par exemple, distribution, guérir, blocage automatique des vis, rivetage, estampillage, soudage, etc.

(5) Comment installer le convoyeur de ligne d'assemblage de palettes modulaires?

Puisqu'ils sont tous des conceptions modulaires, ils sont très pratiques à installer. Vous pouvez facilement terminer l'opération en suivant les instructions d'installation du convoyeur d'assemblage. Si vous recevez le convoyeur en pièces ou en unités, veuillez suivre les instructions de montage ci-dessous.

en outre, en raison de la structure similaire de plusieurs convoyeurs de palettes modulaires, nous expliquons ici principalement l'installation des convoyeurs de chaîne de montage.

Étape 1, assembler le cadre du convoyeur de palettes modulaire.

Assemblez les supports de convoyeur et mettez-les en position de disposition. Et puis montez les rails de guidage sur les pieds de support. finalement, il faut ajuster le pied pour assurer la même hauteur de supports.

Étape 2, installer l'unité d'entraînement et l'unité entraînée

C'est similaire à convoyeur à chaîne en plastique. Ce convoyeur de ligne d'assemblage de chaîne de palettes modulaire comprend également une unité d'entraînement et une unité entraînée. Installez-les sur les rails de guidage. Bien sûr, la position d'installation du moteur peut être à l'extrémité ou au milieu selon les besoins.

Étape 3, assembler la chaîne à rouleaux d'accumulation

Cette étape d'installation est relativement plus compliquée. Suivant, Je vais vous expliquer comment installer la chaîne à rouleaux d'accumulation sur la chaîne de montage du convoyeur.

Premièrement, mettre la chaîne du convoyeur sur l'arbre de la chaîne. Il peut éviter les dommages à la chaîne dus à la torsion pendant le processus d'installation de la chaîne.

Deuxièmement, guidez une extrémité de la chaîne avec un fil d'acier fin. Laissez la chaîne passer le long de la partie inférieure de l'unité d'entraînement. Et puis passez par la partie inférieure du convoyeur d'assemblage. Immédiatement après, contourner le pignon mené de l'unité entraînée. Reliez enfin les extrémités de la chaîne avec le nœud coulant de la chaîne.

③ Semblable à petit tapis roulant, il faut ajuster la tension de la chaîne après l'installation. Sinon, cela affectera la capacité de charge du convoyeur de la chaîne de montage. À la fois, cela affecte également le fonctionnement normal.

Étape 4, installer d'autres composants ou accessoires

Placer les palettes porte-pièces sur le système de convoyage de montage. en outre, notre ligne d'assemblage modulaire a généralement d'autres accessoires, tels que registre et butée de retour. Il les monte généralement sur les rails de guidage avec des vis.

2. Ligne d'assemblage de convoyeur à flux libre

Le convoyeur à chaîne à flux libre est également une chaîne de production d'assemblage automatisée courante. En fait, ce convoyeur est très similaire au convoyeur à chaîne à rouleaux d'accumulation ci-dessus. Les deux utilisent la chaîne à rouleaux d'accumulation comme moyen de transport. outre, il y a aussi deux types: ligne d'assemblage circulaire horizontale et verticale. Il y a aussi les composants, comme ascenseur & unité transversale et bloqueur.

Mais il y a aussi quelques différences. d'abord, le convoyeur à chaîne à écoulement libre a une structure plus compliquée. Il est souvent équipé d'établis ESD et de supports d'éclairage. outre, la structure de l'ascenseur & l'unité transversale et le bloqueur sont un peu différents. en outre, la longueur du convoyeur à chaîne à flux libre peut être plus longue. Il peut atteindre 30m.

free flow chain conveyor

Qu'est-ce qu'un convoyeur à chaîne à flux libre?

C'est aussi à savoir convoyeur à rouleaux accumulateurs ou convoyeur à chaîne à double vitesse. Comme le nom l'indique, la vitesse de convoyage du plateau d'outillage est supérieure à la vitesse de transmission de la chaîne. En plus c'est deux ou trois fois la vitesse de transmission.

Donc, la plaque d'outillage supportant les pièces sur la chaîne peut se déplacer rapidement. en outre, le bloqueur peut arrêter la planche d'outillage à la position de fonctionnement correspondante. La plaque d'outillage peut tourner. Et il peut réaliser une accumulation par des instructions correspondantes. En raison de son effet de transport à haut rendement, ça devient très populaire.

Caractéristiques de la chaîne de montage du convoyeur à flux libre

1) Le convoyeur utilise des chaînes à rouleaux comme moyen de transfert. Le rouleau est en contact direct avec la piste. de plus, la rotation du rouleau forme la transmission du produit sur le rouleau. Ainsi, il peut atteindre la fonction d'accumulation.

2) Le profil en aluminium sert de rails de guidage. Ainsi, l'ensemble du système de convoyeur d'assemblage a une stabilité et une durabilité élevées. de plus, il peut porter une lourde charge. À la fois, il peut atteindre une longue distance de transport.

3) Belle charpente, faible bruit, fonctions diversifiées et haut degré d'automatisation.

Structure & Spécification technique du convoyeur à chaîne à flux libre

Le formulaire ci-dessous est un exemple de convoyeur de chaîne de montage de 30 mètres réalisé pour un client.

Non.

Nom des pièces

Technique Sspécification

1

système rive

① Moteur horizontal 3HP de marque Taiwan;
② Vitesse de la palette porte-pièces: 6m / min; ③ Le transport du panneau d'outillage utilise RF2060, 3 fois la chaîne de vitesse..

2

FStructure du châssis

① Le support adopte un tube carré de 50 mm * 50 mm * 2,0 mm. La hauteur de la surface de travail: 740±20. La surface de l'établi est collée avec du caoutchouc antistatique.
② Les rails de guidage des deux côtés du convoyeur de la chaîne de montage utilisent un profilé en aluminium de 100 * 118 mm.
③ L'éclairage utilise une lampe à LED unique T5 18W avec couvercle. en outre, le cadre de support léger utilise 20*40 tube de fer;

3

CSystème de contrôle

① Contrôlé par Mitsubishi PLC; ② Commutateur d'air Mitsubishi; ③ Relais OMRON.

4

Tplaque de refroidissement

① Taille (mm): (850)L*(850)W*(20)T;
② La planche à outils utilise une plaque d'attelle de 20 mm. La structure ronde à double couche, et tourne librement pour la transition. La surface est collée avec du caoutchouc antistatique vert.

5

Bcasier

Bloqueur QX-3 de haute qualité avec commande au pied

6

Lift & Unité transversale

① Moteur 60W de marque taïwanaise, Convoyeur à courroie dentée;
② Vérin avec électrovanne à cinq voies à deux positions pour le levage;
③ Le contrôle adopte le commutateur de voyage OMRON.

7

Table de travail

① Taille: 600*400*750mm;
② Les supports d'établi indépendants utilisent des tubes carrés de 30*30mm. Le plan de travail est en plaque de bois de 18 mm. outre,la surface est collée avec du caoutchouc antistatique vert.

3. Convoyeur à bande pour chaîne de montage manuelle

Il est alors avantageux pour les fabricants d'aliments ou de boissons de réaliser plusieurs types de production, nous n'avons pas nécessairement besoin d'un convoyeur d'assemblage entièrement automatisé. Ainsi, il peut choisir la chaîne de montage manufal. Le plus courant est le tableau de la chaîne de montage. En fait, il contient également plusieurs types selon les besoins et les structures. Bien sûr, il se compose principalement d'un convoyeur à bande et d'un établi ESD.

manual assembly line belt conveyor type

Qu'est-ce qu'une chaîne de montage manuelle?

Il est également appelé établi de chaîne de montage. C'est un équipement qui peut améliorer l'efficacité du travail. À la fois, ces travaux demandent beaucoup de main d'oeuvre. Selon la cadence de travail du personnel, il peut ajuster la vitesse de transport du produit. Et il peut réaliser une production d'assemblage continu.

Il utilise généralement également un profilé en aluminium comme cadre. En même temps, il y a un convoyeur à bande au milieu. Il y a des établis antistatiques des deux côtés pour faciliter l'assemblage des produits par les travailleurs.

Caractéristiques du convoyeur à bande manuel de la chaîne de montage

① Il adopte le fonctionnement de la chaîne de montage, de sorte qu'il peut grandement améliorer l'efficacité de la production;

② Utilisez des matériaux et des accessoires standard pour assembler. Ainsi la structure est simple et l'application est flexible.

③Modification simple. Vous pouvez étendre la fonction de structure à tout moment selon vos besoins. Surtout parfois, il peut ajouter les pièces structurelles du cadre à volonté sans démontage.

④ Enfin les matériaux peuvent être réutilisés. Vous pouvez réutiliser les profilés en aluminium et autres accessoires. Alors économisez sur les coûts de production. Ce convoyeur de chaîne de montage est respectueux de l'environnement.

4. Comment choisir le bon système de convoyeur de chaîne de montage?

L'industrie se développe rapidement. Donc, toutes les industries ont des exigences de plus en plus élevées en matière d'efficacité de production. Que vous produisiez des produits électroniques ou des sièges de voiture, il a besoin d'une chaîne de montage. Alors, quel est le meilleur système de convoyeur d'assemblage? En fait, ce n'est pas seulement un problème technique, mais aussi un enjeu économique.

(1) Automatisé vs manuel ?

Différents pays, situations différentes. Dans les pays développés, les coûts de main-d'œuvre sont relativement faibles. L'investissement initial des lignes de production automatiques est généralement très important. Tant d'entreprises choisissent généralement la chaîne de montage manuelle. L'investissement dans la chaîne de montage manuelle est beaucoup plus faible. Les entreprises peuvent souvent récupérer leurs coûts rapidement.

Par exemple, il a une large application dans les industries de l'électroménager et de l'électronique. Au début du 21e siècle, ces industries étaient très courantes en Chine. Parce que les coûts de main-d'œuvre étaient bas à cette époque. Ainsi, ce type de chaîne de production d'assemblage est souvent utilisé. Mais si loin, bon nombre de ces industries se sont déplacées vers l'Inde et les pays d'Asie du Sud-Est.

D'autre part, dans les pays développés, les entreprises choisissent souvent des chaînes de montage automatisées. Le coût du travail dans ces pays est élevé. Bien sûr, parce que de nombreuses industries de ces pays sont à haute valeur ajoutée, ils peuvent supporter les coûts d'investissement élevés des équipements d'automatisation.

Donc, chaque entreprise doit réfléchir au choix d'une ligne d'assemblage automatique ou manuelle en fonction du retour sur investissement de ses propres produits. en outre, nous devons également examiner s'il existe un personnel technique correspondant pour faire fonctionner et entretenir les équipements.

Bien que le convoyeur d'assemblage modulaire ait une structure simple, c'est toujours plus compliqué qu'une chaîne de montage manuelle. Donc, il a besoin de personnel technique spécial pour l'exploitation et la maintenance. Le coût d'entretien est relativement élevé.

(2) Comment choisir une chaîne de montage modulaire?

De nombreux facteurs affectent le choix d'un ensemble de convoyeur de palettes modulaire.

① Quel produit assembler?

d'abord, vous devez informer le fabricant du convoyeur des informations sur le produit, comme le type de produit, poids et taille. Certains produits ont des exigences particulières pour les matériaux de convoyeur. Par exemple, les équipements médicaux ou les emballages pharmaceutiques ont des exigences élevées en matière de conditions sanitaires. En ce moment, nous devons choisir un moyen de transport spécial, comme la chaîne mattop modulaire.

de plus, différents poids de produits, différents convoyeurs de ligne d'assemblage à choisir. Comme mentionné ci-dessus, le convoyeur à courroie dentée convient aux produits à faible charge. Le convoyeur à chaîne à rouleaux d'accumulation peut transporter des produits lourds. en outre, différentes tailles de produits, largeur de convoyeur différente selon les besoins. outre, il choisira différentes palettes de pièces. aditionellement, les produits de tailles trop grandes ne conviennent pas aux chaînes de montage à circulation verticale.

② Déterminer les informations du système de convoyeur d'assemblage

Par dessus tout, il doit informer la forme du convoyeur & disposition. Déterminer si la ligne d'assemblage modulaire est droite, circulaire (horizontale ou verticale), ou d'autres formes. Qu'en est-il de l'itinéraire de transport? Où doit-il tourner? Ceux-ci doivent être confirmés en fonction de la zone de l'usine et du processus de production. en outre, parfois pour gagner de la place au sol, nous choisirons une chaîne de montage à circulation verticale.

Bien sûr, vous devez indiquer la longueur du convoyeur. Certaines chaînes de montage simples ne peuvent pas être trop longues. Si la longueur de votre convoyeur de chaîne de montage dépasse 15 m, vous feriez mieux de choisir un convoyeur à chaîne à flux libre.

finalement, il doit connaître la vitesse du convoyeur. Avez-vous besoin que la palette porte-pièces se déplace lentement ou rapidement? Cela doit être déterminé en fonction de vos exigences de capacité de production et de votre processus. La vitesse de transport de certains produits ne peut pas être trop rapide.

③ Quelles fonctions doivent implémenter?

Différentes fonctions, différents composants ou accessoires nécessaires. Par exemple, qu'en est-il de la précision de positionnement? Où les produits doivent-ils s'arrêter, tourner, et tourne? Si besoin d'installer un bouton d'arrêt d'urgence? Et avez-vous besoin d'installer des appareils sur le support de transport? Si vous souhaitez implémenter la fonction de comptage, alors il faut installer le capteur.

Si vous personnalisez le convoyeur à chaîne gratuit, vous feriez mieux de confirmer si vous avez besoin des accessoires, tels que l'établi ESD et les lumières.

④ L'environnement de l'usine

C'est vrai. L'environnement de l'usine affectera également le choix du convoyeur de la chaîne de montage. Par exemple, si l'usine a des exigences antidéflagrantes, donc le choix du moteur est aussi très important. À la fois, si la température de l'atelier est extrêmement élevée ou extrêmement basse? en outre, autres facteurs, comme la propreté, l'humidité de l'air, et la sécheresse affecteront également la sélection.

(3) Comment choisir la chaîne de montage manuelle?

La méthode et l'étape de choix sont similaires au convoyeur d'assemblage de palettes modulaires.

① Choisissez le type

Il existe de nombreux types de chaînes de montage manuelles. Vous devez donc savoir de quel type vous avez besoin. Vous pouvez vous référer à l'image ci-dessus. Qu'il ait besoin de l'établi et des lumières ESD? Double face ou simple face? Convoyeur ligne droite ou circulaire?

② Informer les informations sur le produit

Différents produits, différents matériaux à choisir. Par exemple, la chaîne de montage manuelle est populaire dans l'industrie électronique. Nous savons que de nombreux produits électroniques ont des exigences antistatiques. Nous devons donc utiliser la bande transporteuse ESD et l'établi. de plus, différents poids, moteur différent à utiliser.

③ Déterminer les tailles et les détails du convoyeur

Combien de temps avez-vous besoin? Et que diriez-vous de la hauteur? La hauteur régulière est de 750 mm. Et avez-vous des exigences pour le matériau du cadre et la marque du moteur? habituellement, le matériau du cadre est un profilé en aluminium et un tube en acier peint. aditionellement, si vous avez besoin d'autres accessoires, comme le tuyau d'échappement et le ventilateur électrique?

En bref, choisir une bonne système de convoyeur de ligne de montage, vous devez examiner attentivement la situation de votre propre entreprise. À la fois, il faut faire un bon travail de communication technique avec le constructeur.