Preguntas frecuentes

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Proceso de diseño de mini transportador

El pequeño mini transportador tiene una amplia aplicación para muchos tipos de equipos de automatización.. Aquí hay una breve introducción del proceso de diseño de la máquina de cinta transportadora micro.

Paso 1: determinar la longitud y la altura del transportador en miniatura de acuerdo con el diseño del equipo de automatización. Y luego determine el ancho del transportador de acuerdo con el tamaño del producto.

Paso 2: determinar la longitud y el ancho de acuerdo con el tamaño de la máquina transportadora. Y luego determine el grosor de la correa de acuerdo con el peso del producto. Cuanto más pesado es el producto, cuanto más grueso sea el grosor de la correa.

Paso 3: determinar el material de la correa. Si el transportador de productos industriales normales o electrónicos, elige el cinturón de PVC. Si transmite comida, elige el cinturón de PU. Y si transmite productos médicos, puedes elegir el cinturón de PE. Si para productos de alta resistencia, puedes elegir el cinturón de goma o el cinturón de tela.

Paso 4: determinar la parte de soporte de la mini máquina transportadora. El cinturón siempre es suave, Y la correa inevitablemente se deformará en el proceso de transporte de productos.. Entonces no es tan estable al transportar productos.. Entonces necesita la parte de soporte.. Y hay principalmente cuatro tipos de piezas de soporte.. (1) La chapa es adecuada para ocasiones con cargas pequeñas. (ligero) y velocidades lentas. (2) El rodillo es adecuado para ocasiones con carga pesada y alta velocidad.. (3) Hoja de metal + El rodillo es adecuado para ocasiones con carga media y velocidad media.. (4) Perfil de extrusión de aluminio.

Paso 5: determinar el tipo de tensión del mini transportador. Si la correa no está tensada, el cinturón se aflojará. Entonces el rodillo no puede hacer funcionar la correa.. Hay dos tipos de métodos de tensado.. (1) Amplíe la distancia del centro de los dos rodillos impulsores. (2) Utilice un mecanismo tensor.

Paso 6: evitar la desviación de la correa durante el funcionamiento. Utilice rodillos con deflector o rodillos cónicos. O use el rodillo ranurado, mientras tanto usa el cinturón con costillas. O agregue deflectores a ambos lados de la máquina transportadora.

Paso 7: evitar el deslizamiento del cinturón. Apriete el cinturón para evitar resbalones. Si aún no funciona, use un rodillo de goma o un rodillo estampado.

Paso 8: elige el mecanismo de transmisión: acoplamientos, engranajes, correas dentadas, cadenas. Si elige cadenas, necesita agregar una cubierta de protección.

Paso 9: determinar el tipo y la potencia del motor del transportador.

Cómo hacer una cinta transportadora?
Qué tan alta temperatura puede soportar la cinta transportadora?

Cinta transportadora diferente, diferente temperatura de trabajo.

  • La resistencia general a altas temperaturas de las cintas transportadoras de PVC y PU es: -10℃ - + 80 ℃;
  • La resistencia a altas temperaturas de la cinta transportadora de caucho es de 150 ℃;
  • La resistencia a altas temperaturas de la cinta transportadora de PE es de 100 ℃;
  • La resistencia a altas temperaturas de la cinta transportadora de silicona es de 200 ℃;
  • El transportador de teflón es politetrafluoroetileno (PTFE) cinta transportadora. Puede soportar altas temperaturas hasta 260 ° C. Estas cintas transportadoras se utilizan comúnmente en hornos de túnel y hornos..
  • La cinta transportadora de lona puede soportar una temperatura instantánea de 150 ° C. El cinturón de material de algodón puede soportar altas temperaturas de 200 ~ 300 grados.
  • Si estas cintas transportadoras no pueden satisfacer sus necesidades, puede considerar cintas transportadoras de malla de alambre metálico, o transportador de cadena de listones de acero inoxidable.
¿Cuál es el material del transportador de cinta modular??

El material del transportador de cinta modular es una cinta modular de plástico.